小麥復(fù)式精選機(jī)清糧機(jī)帶小麥脫殼機(jī) 返回列表頁

小麥復(fù)式精選機(jī)清糧機(jī)帶小麥脫殼機(jī)

小麥喂入脫殼機(jī)，脫殼后的小麥經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至臥式空氣篩，去除小麥中的粉塵、糠殼等輕雜質(zhì)，輕雜經(jīng)風(fēng)道、螺旋除塵器沉降，由閉風(fēng)器排出收集；然后小麥流入正壓比重臺，去除節(jié)節(jié)麥、赤霉病粒、秕粒、芽粒、蟲蛀粒等其他容重較輕的雜質(zhì); 經(jīng)過風(fēng)選，比重選后的小麥后進(jìn)入振動篩，通過定制孔徑的篩片，去除外形尺寸較大和較小的雜質(zhì)。

小麥復(fù)式精選機(jī)清糧機(jī)帶小麥脫殼機(jī)

功能齊全： 集小麥脫殼、風(fēng)選、比重選、篩選（分級）功能為一體，成品凈度較高；

臥式空氣篩：二次懸浮沉降分離，除輕雜能力較強(qiáng)，獲選率較高；

比重臺風(fēng)源：采用雙風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，臺面風(fēng)量均勻，調(diào)整便捷；

大生產(chǎn)率：加工速度快，周期短，效率高。特別適合小麥?zhǔn)召徏庸艏靶←湻N子企業(yè)等單位使用；

綠色環(huán)保：設(shè)有螺旋除塵系統(tǒng)，能將粉塵，輕雜質(zhì)等沉降后集中排放，污染小。

該機(jī)適用于多種作物以及所有顆粒狀物料精選加工作業(yè)。尤其對小麥、高粱等物料，脫殼和精選效果更佳。

常見故障：

1、生產(chǎn)率低：原因：喂入量不夠；谷物含雜過多；頻率(電壓)不夠；機(jī)架不水平；重力分離臺面傾角過大。清選機(jī)

　　排除：按技術(shù)要求逐項(xiàng)檢查排除。

2、重力分離臺面谷物偏向一邊：原因：機(jī)器不水平。

　　排除：調(diào)整后輪絲杠和絲杠千斤。

3、風(fēng)機(jī)振動：原因：風(fēng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)；風(fēng)機(jī)葉片或輪轂松動；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失去平衡。

　　排除：清除雜質(zhì)；緊固葉片螺栓；將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子拆下重新做平衡處理。

4、風(fēng)量不足：原因：電壓不夠380V;風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對。

　　排除：調(diào)整篩電壓；改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

5、重力分離臺面谷物分離效果不好：原因：喂入量過大；風(fēng)量??；各部風(fēng)量分配不均；整機(jī)傾角過大或過小。

　　排除：調(diào)整喂入量；增大風(fēng)量；調(diào)整各部風(fēng)量調(diào)節(jié)板；調(diào)整臺面傾角。

注意事項(xiàng)：

1、工作前必須認(rèn)真閱讀使用說明書；

2、啟動前檢查機(jī)器各聯(lián)接部位有無松動,并加以排除。

3、工作前必須由電工檢查各部電器情況，同時在機(jī)器標(biāo)記處接地線，作業(yè)期間應(yīng)接地良好；

4、接通電源,點(diǎn)動啟動開關(guān),檢查機(jī)器轉(zhuǎn)向是否符合要求。

5、機(jī)器發(fā)生故障時應(yīng)立即停機(jī)維修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中排除故障；

6、提升機(jī)工作時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)喂入斗，禁止無正常行為人員及兒童使用；

7、作業(yè)期間突然停電，必須及時切斷電源，以防機(jī)器突然啟動造成事故；

8、本機(jī)由電機(jī)驅(qū)動傳動，三角帶鏈條較多，在使用過程中，必順十分注意安全；

9、必順按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。嚴(yán)禁打開皮帶防護(hù)罩開動機(jī)器，防止造成事故；

10、本機(jī)在運(yùn)輸過程中將四根絲桿旋起到高點(diǎn)，輪子著地，工作場地要求平整

11、工作程序：首先檢查機(jī)器各部是否正常，再點(diǎn)動各開關(guān)，檢查各個設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，將籽粒喂入提升機(jī)料斗內(nèi),通過提升機(jī)提升到料斗進(jìn)入分選,形狀不規(guī)則的雜質(zhì)通過雜料收集器排出好料進(jìn)入出料箱排出。