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LG型號高層建筑多級離心泵

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  • 上海希倫流體科技有限公司
  • 2017-11-10 05:05:31
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【簡單介紹】

LG高層建筑多級離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計,因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點.

【詳細說明】

一、LG高層建筑多級離心泵價格說明
 LG便拆式高層建筑給水多級離心泵由電機和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機為Y型三相異步電機,方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正。軸封采用機械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機械密封。
二、LG高層建筑多級離心泵作用特點
       1、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護罩可置于戶外使用。
      2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
      3、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
      4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng)。泵進口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。
      5、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
      6、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。
      7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
三、LG型號意義
 
四、LG工作條件
       1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質(zhì);
      2、LG便拆式高層建筑給水多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時應(yīng)在訂貨進提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品;
      3、介質(zhì)使用溫度-15℃~120℃;
      4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
      5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
五、LG性能參數(shù)
型號 級數(shù) 流量 揚程 轉(zhuǎn)速 電機功率 效率 重量 必需汽蝕余量 外形尺寸
(m3/h) (M) (r/min) (kw) (%) Kg (NPSH)r(m) H H2
25LG(R)3-10 2 2.4
3
4.7
20 2900 0.75 38
42
44
70 2 630 180
3 30 1.1 74 2 670 220
4 40 1.5 85 2 740 260
5 50 1.5 89 2 780 300
6 60 2.2 100 2 845 340
7 70 2.2 104 2 885 380
8 80 2.2 108 2 925 420
9 90 2.2 112 2 965 460
10 100 3 125 2 1040 500
11 110 3 129 2 1080 540
12 120 4 145 2 1140 580
13 130 4 149 2 1080 620
14 140 4 153 2 1220 660
15 150 4 157 2 1260 700
32LG(R)6.5-15 2 4.5
6.5
9.5
30 2900 1.5 47
53
50
90 2.4 665 179
3 45 2.2 100 2.4 740 229
4 60 3 115 2.4 825 279
5 75 4 135 2.4 895 329
6 90 4 142 2.4 945 379
7 105 5.5 175 2.4 1070 429
8 120 5.5 182 2.4 1120 479
40LG(R)12-15 2 9
12
18
30 2900 2.2 55
60
63
90 2.9 710 199
3 45 3 105 2.9 800 257
4 60 4 130 2.9 880 315
5 75 5.5 155 2.9 1015 373
6 90 5.5 163 2.9 1075 431
7 105 7.5 180 2.9 1130 489
8 120 7.5 190 2.9 1190 547
型號 級數(shù) 流量 揚程 轉(zhuǎn)速 電機功率 效率 重量 必需汽蝕余量 外形尺寸
(m3/h) (M) (r/min) (kw) (%) Kg (NPSH)r(m) H H2
50LG24-20 2 12
18
24
40 2900 5.5 67
69
64
160 3.2 865 216
3 60 7.5 180 3.2 930 281
4 80 11 250 3.2 1145 346
5 100 11 260 3.2 1210 411
6 120 15 280 3.2 1275 476
65LG(R)36-20 2 27
36
43
40 2900 7.5 70
72
67
170 3.4 905 249
3 60 11 230 3.4 1120 314
4 80 15 250 3.4 1185 379
5 100 18.5 280 3.4 1295 444
6 120 22 330 3.4 1390 509
80LG40-20 2 30
40
52
40 2900 7.5 70
73
68
235 3.4 965 301
3 60 11 260 3.4 1195 379
4 80 15 290 3.4 1270 457
5 100 18.5 345 3.4 1395 535
6 120 22 410 3.4 1505 613
100LG72-20 2 54
72
90
40 2900 11 70
73
68
260 3.5 1145 331
3 60 18.5 290 3.5 1275 416
4 80 22 380 3.5 1390 501
5 100 30 450 3.5 1570 586
6 120 37 470 3.5 1655 671
7 140 45 520 3.5 1800 756
8 160 45 540 3.5 1885 841
六、LG連接尺寸
 
型號 L h B b n-φd 進口法蘭(J) 出口法蘭(J)
Djn Dj Dj2 n-φd Dcn Dc Dc2 n-φdc
25LG 130 85 230 190 4-φ18 25 115 85 4-M12 25 115 85 4-φ14
32LG 145 63 260 220 4-φ18 32 140 100 4-M16 32 140 100 4-φ18
40LG 145 70 260 220 4-φ18 40 150 110 4-M16 40 150 110 4-φ18
50LG 180 80 300 248 4-φ23 50 165 125 4-M16 50 165 125 4-φ18
65LG 180 90 300 248 4-φ23 65 185 145 4-M16 65 185 145 4-φ18
80LG 187 112 315 272 4-φ23 80 200 160 8-M16 80 200 160 8-φ18
100LG 187 122 315 272 4-φ23 100 220 180 8-M16 100 220 180 8-φ18
七、LG的裝配和拆卸
部件的組裝
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進后段上,并用螺釘將后導葉固定在后段上。.
5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。
6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2 、將電機座裝在支座上,并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
10 、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
八、LG故障原因及解決方法
故障 原 因  解決方式 
1 、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.  灌注引水不夠,管路與儀表聯(lián)接處漏氣。  檢査底閥是否漏水.再灌足引水, 擰緊或修回漏氣處。 
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。  底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。  檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。 
3、壓力表有壓力,但仍不出水.  出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對, 葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。  檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。 
4 、流量低于設(shè)計要求。  水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足。  清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。 
5、泵消耗功率過大。  填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。  調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。 
6、機械密封泄漏  磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷。  更換新機械密封.重新研磨密封面。 
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出水。 吸水管阻力過大.吸入管路漏氣. 輸送的液體溫度過高。  檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。 
8、水泵振動.軸承過熱。  電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。  調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。
九、LG注意事項
1.產(chǎn)品名稱,2.產(chǎn)品型號,3.產(chǎn)品規(guī)格,4.產(chǎn)品材質(zhì),5.產(chǎn)品流量,6.產(chǎn)品揚程,7.使用介質(zhì),8.如果使用單位已經(jīng)選擇型號規(guī)格請與我公司直接訂貨。
    
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