全自動水溶肥生產線秦皇島睿卓大量元素設備 返回列表頁

大量元素水溶肥生產線說明

(1)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

(2)將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按25-50Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

(3)使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密，密封性好。

(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

(5)因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

(6)計量 ，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;可實現(xiàn)25Kg/袋、50Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

(8)設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

(9)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

(10)人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

三、生產線設備組成及主要功能、性能特點-半自動水溶肥生產設備

　　(一)人工投料口 (304不銹鋼)

　　材質304不銹鋼

　　(二)混合系統(tǒng)

　　臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

　　1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　2.混合機全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計，建議每次混合物料400Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開;

　　⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。

　　5. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。

　　7.獨立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。

8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

性能特點：

1、系統(tǒng)采用電腦自動配料，自動化程度高；節(jié)約勞動力。

2、主體采用立體結構密閉式設計，快裝連接，存料少、不堵塞、方便清理。

3、配備除塵設施，無塵化包裝，符合環(huán)評要求。

4、系統(tǒng)后端可選配自動包裝、裝箱、碼垛設備。

5、適應范圍：粉劑大、中、微量元素水溶肥、沖施肥、葉面肥；含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥等。

1、無塵投料區(qū)

系統(tǒng)配備多個無塵投料站，人工只需打開投料門，系統(tǒng)自動啟動負壓吸塵，人工將單一的原料按照配方的要求逐一投入。

2、自動配料區(qū)

系統(tǒng)配有多個原料倉，結塊物料可配備破碎機，微量元素采用預混方式作為一種原料，機組采用減重配料方式，通過供料螺旋，按照設定配方要求直接配至混合機內。

3、混合區(qū)

物料通過無塵投料站進入混合機，物料在混合機內按照設定的時間進行多維運動，最終達到混合均勻度要求；待混合時間到達后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內，待包裝使用。

4、包裝區(qū)

系統(tǒng)可采用全自動包裝或半自動包裝形式，全自動包裝包含自動上袋、開袋、填充、封口，小包裝可配自動裝箱碼垛設備。半自動包裝包含人工套袋，自動夾袋、填充、松袋，人工輔助封口、成品輸送設備。用戶可根據自身產能大小、廠房條件及投資預算來選擇這兩種包裝形式。