全自動(dòng)飼料秸稈收集機(jī)注意事項(xiàng)：
1.主機(jī)與打捆機(jī)的連接。限位臂要連接妥當(dāng)，過(guò)松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機(jī)的后輪胎，擺動(dòng)幅度過(guò)大，也容易造成自身零件的損壞，過(guò)緊，拐彎角度增 大，地頭轉(zhuǎn)向時(shí)也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題被纏住，例如：結(jié)頭過(guò)大，毛頭過(guò)大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大，這時(shí)可以讓打捆機(jī)的左邊多吃草，以增 大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。
3.草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調(diào)低 密度孔，當(dāng)麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過(guò)調(diào)整捆繩的圈數(shù)，來(lái)捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數(shù)，麥秸濕，減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩;調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。
5.入繩的長(zhǎng)度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護(hù)螺絲扭斷的原因。當(dāng)打捆機(jī)吃滿(mǎn)麥節(jié)后，報(bào)警器沒(méi)報(bào)警，麥節(jié)就會(huì)堆堵在入口處，此時(shí)若繼續(xù)行走，就會(huì)造成保護(hù)螺絲的扭斷。
7.報(bào)警口不報(bào)警的原因。(1)電源沒(méi)接好，(2)電線(xiàn)斷開(kāi)了，(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷，可能因?yàn)榈镀モg，應(yīng)更換刀片。
9.拾草的過(guò)程中動(dòng)力機(jī)械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動(dòng)時(shí)以2-了檔為宜。
10.易損件的配備。保護(hù)螺絲及刀片應(yīng)隨草配備，以免耽誤工時(shí)。
全自動(dòng)飼料秸稈收集機(jī)日常檢查
1、檢查各部位連接螺栓緊固是否良好，如油缸法蘭連接螺栓、動(dòng)刀螺栓、變速箱固定螺栓等；
2、檢查液壓油管接頭緊固是否良好；
3、檢查輪胎氣壓與鋼板連接螺栓，標(biāo)準(zhǔn)氣壓為4mpa，建議冬季氣壓增至4.5mpa；
4、檢查稱(chēng)重盤(pán)限位螺母，保證稱(chēng)重盤(pán)與上下螺母間隙為1mm；
5、檢查稱(chēng)重傳感器支腳，保證螺紋緊固良好；
6、主油缸滑塊每48小時(shí)檢查一次，以免磨損過(guò)大使主油缸活塞與稱(chēng)重盤(pán)刮蹭，造成稱(chēng)重系統(tǒng)損壞；
7、攪龍軸筒體、二次粉碎殼體內(nèi)的粘附的粘土及時(shí)清理，以免造成攪龍軸、二次粉碎軸磨損，導(dǎo)致失衡，影響作業(yè)；
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