大型秸稈揉絲粉碎機(jī) 返回列表頁

一、特點(diǎn)與使用范圍
　　秸稈揉絲機(jī)操作方便、體積小、占地少、省工省電、自動(dòng)喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。全自動(dòng)切草機(jī)、只需二人操作、為您節(jié)約大批勞動(dòng)力。一機(jī)可同時(shí)適用所有秸稈類飼料同時(shí)進(jìn)行揉絲。本機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更加穩(wěn)固，本機(jī)采用自動(dòng)加油潤滑。該機(jī)粉碎效果可根據(jù)用戶要求，調(diào)整原料的長短尺寸。

本大型揉絲機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于稻草、棉稈、小麥稈、稻草、豆稈、玉米秸稈等農(nóng)作物揉絲。是農(nóng)作物秸稈類揉絲的粉碎設(shè)備。玉米秸稈揉絲后的物料供應(yīng)：大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制碳廠等。

二、主要技術(shù)參數(shù)

型號	主電機(jī)(kW)	喂料電機(jī)(kW)	主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	喂料倉轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	進(jìn)料長度(m)
9RT-250	45.37	4	1600	3-5	2.5
9RT-300	55.37	5.5	1600	3-5	3

一次粉碎長度(cm)	二次粉碎長度(cm)	料倉容積(m3)	單軸粉碎產(chǎn)量(t/h)	雙軸粉碎產(chǎn)量(t/h)
5-8	3-5	7.5	8-10	5-8
5-8	3-5	8	10-15	8-10

三、安全使用要求
　　1、機(jī)器與動(dòng)力連接時(shí)必須安裝防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不得打開防護(hù)罩或?qū)⑹稚爝M(jìn)傳動(dòng)處，以免造成人身事故。
　　2、揉絲機(jī)工作室動(dòng)力以皮帶連接。皮帶的松緊度必須合適，過松或過緊都會(huì)對動(dòng)力和機(jī)器造成發(fā)熱，縮短皮帶壽命
　　3、抓草機(jī)或人工喂料時(shí)工作者要站在機(jī)器的側(cè)面，喂料工具勿碰撞或擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)箱。
　　4、啟動(dòng)時(shí)檢查一下機(jī)器的轉(zhuǎn)向，空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘無誤后方可進(jìn)行工作如有異常立即停機(jī)檢查，必須排除原因后方可投料。
　　5、出現(xiàn)故障時(shí)要立即停機(jī)，按本說明書第六頁《一般故障及排除方法》檢查及排除。
　　6、使用機(jī)器之前，必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書。
　　7、開機(jī)前檢查各關(guān)鍵部位連接件是否牢固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無卡死、碰撞、抹茶等現(xiàn)象。
　　8、喂料口堵塞時(shí)，把物料倉內(nèi)物料排凈后停機(jī)，把堵塞的物料排除后空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘后繼續(xù)工作。
　　9、嚴(yán)禁鐵器、石塊等雜物混入待粉碎物料。
　　10、工作場所應(yīng)通風(fēng)、嚴(yán)禁吸煙及清除易燃易爆等物品。
　　11、不得隨意加大或減小動(dòng)力，以免損壞機(jī)器或動(dòng)力；不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，以免損壞機(jī)器部件飛出傷人。
　　12、工作時(shí)老人、小孩、酒后人員等嚴(yán)禁操作機(jī)器，未滿16歲青少年及未掌握飼料揉絲機(jī)操作規(guī)程的人員不得單獨(dú)作業(yè)。

　　四、安裝要求
　　把電機(jī)裝上隨機(jī)皮帶輪放置電機(jī)架，掛上皮帶調(diào)整好松緊，將電機(jī)防護(hù)罩安裝好，固定電機(jī)四角螺栓。開機(jī)試電機(jī)轉(zhuǎn)向，與機(jī)殼標(biāo)示方向一致后可工作。
　　注意：開機(jī)前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開機(jī)，空轉(zhuǎn)2—3分鐘后可工作。
        本揉絲機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)電控箱內(nèi)線路和電子元器件非專業(yè)人員不得更改或維修　　五、操作與調(diào)整
　　1、揉絲機(jī)固定在水泥地面上要平穩(wěn)牢固，如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，揉絲機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
　　2、揉絲機(jī)工作前操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料。防止金屬石塊等硬物計(jì)入物料倉引發(fā)食物。
　　3、揉絲機(jī)啟動(dòng)前先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及揉絲機(jī)潤滑是否良好。
　　4、揉絲機(jī)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，無異常后投料工作。
　　5、揉絲機(jī)不要經(jīng)常更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)數(shù)過高或過低。
　　6、揉絲機(jī)送料時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與體溫度過高或向外噴聊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
　　7、揉絲機(jī)在停機(jī)前先停止送料，待機(jī)器內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。
8、揉絲機(jī)在工作300小時(shí)后，須清洗軸承，更換機(jī)油。

六、一般故障及排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
電機(jī)啟動(dòng)困難	電線直徑太小 電壓缺項(xiàng)	1、電線直徑根據(jù)電機(jī)的型號選配 2、待電線連接好正常后啟動(dòng)
電機(jī)無力溫度太高	1、電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、*超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)	1、檢查電源，保持三相平衡 2、適當(dāng)控制喂入量
機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)	1、錘片安裝錯(cuò)誤 2、個(gè)別錘片卡住沒有甩開 3、軸承損壞 4、底角不平，轉(zhuǎn)子與軸承托板斜度過大	1、按錘片排列圖安裝 2、使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 3、更換同型號*軸承 4、底角調(diào)平，重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與托板的角度
揉絲室內(nèi)有金屬敲擊聲	1、有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體 2、機(jī)內(nèi)零件損壞或脫離	1、停機(jī)后撿出硬物 2、停機(jī)后檢查，修復(fù)或更換
軸承過熱	1、潤滑不良 2、皮帶過緊 3、軸承室內(nèi)黃油過多 4、軸承過損	1、加注鋰基脂3號黃油 2、調(diào)整到合適程度 3、工作100小時(shí)恢復(fù)正常 4、更換同型號*軸承
皮帶發(fā)熱	1、三角帶太松 2、三角帶磨細(xì)	1、調(diào)整到松緊適宜 2、更換新三角帶

七、維修保養(yǎng)
　　1、錘片、銷軸、風(fēng)葉不可自制，以防止失重?fù)p壞整機(jī)。
　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)要用黃油槍加注一次高速黃油ZL—3（鋰基脂3#），公司常年供應(yīng)。切不可加注其它油脂，以免損壞軸承。
　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、聲音異常要立即停機(jī)檢查，如軸承損壞，及時(shí)更換同型號*軸承。
　　4、經(jīng)常檢查錘片、銷軸、銷釘、風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。

八、易損件與附件

易損件

序 號	1	2	3	4
名 稱	刀片	錘片	軸承	主機(jī) 皮帶輪

附件

序 號	1	2	3	4	5
名 稱	電機(jī) 皮帶輪	螺絲包	使用 說明書	合格證	三包書
數(shù) 量	二個(gè)	一包	一本	一個(gè)	一本