8T/H（每小時(shí)出水8噸）車用尿素生產(chǎn)設(shè)備

一）、尿素溶液設(shè)備生產(chǎn)線

    由超純水設(shè)備、攪拌均質(zhì)系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)等組成，此運(yùn)行模式為目前是國內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝，已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。

二）、8T/H(每小時(shí)出水8噸)車用尿素生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

原水→原水泵→石英沙過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加設(shè)備→精密過濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透→純水箱→EDI模塊→超純水箱

三）、超純水設(shè)備系統(tǒng)說明：

 1、原水泵

主要功能：恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量

 2、過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，系統(tǒng)可以進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

主要功能：保證設(shè)備的產(chǎn)水量，延長設(shè)備的使用壽命，無廢水排放。

 3、活性炭過濾器

采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可以進(jìn)行離子交換吸附。由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用，去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余鹵值及農(nóng)藥污染物和除去水中三鹵化物（THM）以及其他的污染物。系統(tǒng)可以進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。

主要功能：保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，無廢水排放。

4、精密過濾器

精密過濾器用來截留預(yù)處理系統(tǒng)漏過的少量機(jī)械雜質(zhì)。過濾器筒體采用工程塑料或SUS304材質(zhì)；內(nèi)裝PPF濾芯。聚丙烯濾芯是一種效率高、阻力小的深層過濾元件。適用于含懸浮雜質(zhì)較低（濁度小于2-5度）的水進(jìn)一步凈化。聚丙烯濾芯由聚丙烯纖維按一定規(guī)律纏繞在注塑聚丙烯多孔管上形成。

主要功能：保證進(jìn)入反滲透膜的水顆粒度小于0.1um，無廢水排放。

5、反滲透系統(tǒng)

  反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因?yàn)檫@個(gè)過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達(dá)到97%以上，并能將水中大部分的細(xì)菌，膠體及大分子量的有機(jī)物去除。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，過去由于反滲透設(shè)施價(jià)格較高。阻礙了反滲透設(shè)備的推廣使用，但近兩年以來，反滲透設(shè)施的價(jià)格不斷下降，使得反滲透設(shè)備廣泛使用在各類除鹽水處理工程中，由于反滲透設(shè)備在除鹽的同時(shí)，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除，因此在純水的制取工程中，反滲透設(shè)備更是*。

2T的設(shè)備有少量濃水排放，主要包含水中離子及鹽，對(duì)環(huán)境無污染，可二次利用。

1. EDI系統(tǒng)

EDI純化水設(shè)備系統(tǒng)是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合形成的一種新型除鹽技術(shù)。可以有效的去除水中的全部離子，出水電阻率可穩(wěn)定在15MΩ.cm以上，連續(xù)運(yùn)行、無化學(xué)污染、水的利用率高，在高純水制備工藝上有著廣闊的應(yīng)用前景。

EDI純水設(shè)備裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水，低含量離子水，可二次利用。
四）、8T/H(每小時(shí)出水8噸)車用尿素生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)說明

一）攪拌均質(zhì)系統(tǒng)：采用攪拌裝置（工業(yè)尿素原料和超純水混合攪拌），并起到均質(zhì)作用，無濃水排放。

二）初過濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì)，保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進(jìn)行吸附脫色，去除尿素中其它有機(jī)物雜質(zhì)，使尿素溶液更加清澈。

三）精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進(jìn)入后道處理工序，影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。

四）提純系統(tǒng)：采用多級(jí)提純塔(陰陽離子)方式，去除尿素溶液中的各種離子等雜質(zhì)，確保產(chǎn)品符合中國GB29518-2013標(biāo)準(zhǔn)要求。

五）微濾系統(tǒng)：攔截生產(chǎn)過程中管道、儲(chǔ)存槽、動(dòng)力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì)，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

綜上，整套設(shè)備所涉及的僅自來水、工業(yè)尿素原料，無其他添加劑，只作提純后均質(zhì)攪拌，無化工產(chǎn)品產(chǎn)出，無化工液體排出，無污染氣體排出，排出水中雜質(zhì)為自來水中固有有機(jī)雜質(zhì)，對(duì)環(huán)境無影響。

8T/H(每小時(shí)出水8噸)車用尿素生產(chǎn)設(shè)備工藝模塊流程圖

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