皮帶移動式運(yùn)輸機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。
工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、zui大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、zui大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,料流均勻時能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
皮帶移動式運(yùn)輸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1)首先應(yīng)對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油、加潤滑脂,經(jīng)空載試車無誤后再進(jìn)行負(fù)荷試車,最后才能投入正常生產(chǎn)。
2)操作時應(yīng)空車啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能開始逐步而均勻地加料;停車時必須待機(jī)上的物料輸送完畢后,空載停車。
3)要進(jìn)行每日的巡回檢查,如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車查明原因。
4)要定期檢查各托輥及滾筒是否轉(zhuǎn)動自如,如需,則及時更換托輥或頭尾滾筒的軸承、甚至托輥。及時補(bǔ)充和更換潤滑油料。
5)如發(fā)生皮帶跑偏、游動及下垂度過大等問題,應(yīng)及時查明原因,通過調(diào)節(jié)頭尾輪及張緊裝置等,迅速糾正。
6)膠帶不應(yīng)與汽油、柴油、機(jī)油等油脂類物料相接觸;輸送機(jī)不應(yīng)日曬夜露或雨淋,以免膠帶被腐蝕,影響其使用壽命。
7)對于過長的輸送機(jī),除應(yīng)配備總的啟動與停車開關(guān)外,還應(yīng)沿輸送機(jī)長度每20m左右設(shè)置一個事故停止按鈕,以便操作人員在發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)事故時及時停機(jī)處理。
8)操作維修人員如需跨越輸送機(jī),一定要配備帶欄桿的跨越梯;如果輸送機(jī)安裝在半空中,則它的凈高度(輸送機(jī)機(jī)身至地面的距離)不得少于1.8m。
9)皮帶輸送機(jī)的所有傳動部件都必須安裝安全防護(hù)罩。
l0)為防止物料及塵埃飛揚(yáng),必要時也可在輸送機(jī)全長安置專門設(shè)計(jì)的防塵罩。