5~20L均質乳化機

ZJR-10L 真空均質乳化機組使用說明:

1.整機外形尺寸及部件名稱：

　　主要結構說明：

　　ZJR-10L型真空均質乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成部分。

　　主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、攪拌機構等部分組成。

2.工作原理：

　　物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。

　　物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產生新界面，再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高均質鍋蓋,旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。

　　均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調節(jié);均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

3.控制面板：

　　本機采用按鈕控制的操作方式;使用者可根據生產工藝調節(jié)適合的速度、溫度、壓力及均質乳化時間。敬請按操作流程圖使用本控制系統(tǒng)。

4.操作流程如圖：

5.主要技術參數

　　1. 均質切削頭由于轉速*，不得在空鍋狀態(tài)下運轉，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

　　2.地線可靠接地,保證用電安全。

　　3.均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。

　　4每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。

　　6.真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥關閉。

　　7 真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。

　　8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。

　　9.絕不可在設備運行中將手伸入鍋內，以防發(fā)生意外。

　　10.運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。

　　11.開起鍋蓋前，必須釋放真空(打開鍋蓋球閥)

　　12.真空泵不可在大氣壓下工作(特殊情況不得超過3分鐘)

7.安裝、調試及維護保養(yǎng):

　　1.接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關，

　　電源指示燈亮。

　　2.正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和進水管(進水口上 直接接上自來水)。

　　3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后先關閉真空閥門，再關真空泵。(詳見操作工藝流程)

　　4. 均質切削、刮板攪拌：加料后(調試時，可用水代替 )再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。(均質器切割輪轉向為面對割輪看逆轉;均質攪拌轉向為面對攪拌看(上向下看)逆轉。調試時應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。)攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　5.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能過3分鐘。

　　6. 真空泵嚴禁無工作液運轉;運行時嚴禁堵塞排氣口。

　　7. 定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

　　8.保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗均質器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象，鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉 向正確，無其他異常，方可啟動運轉。

　　9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。

8.常見故障及排除方法

9.電氣原理圖:

　　見附表

10.隨機文件:

　?、?ZJR-10L型真空均質乳化機組使用說明書一本。

　?、?真空泵使用說明書一本。

　?、?變頻器使用說明書一份。