玉溪紅薯磨漿機(jī) 全自動紅薯漿渣分離機(jī)
紅薯土豆淀粉機(jī)工作過程：
一、清洗的基本原理
清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。
二、碎解的基本原理：
碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于:
⒈盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒;
⒉易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。
三、篩分的基本原理：
紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
玉溪紅薯磨漿機(jī) 全自動紅薯漿渣分離機(jī)
四、凈化與沉淀的基本原理：
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。
五、脫水的基本原理：
經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。
圣泰牌淀粉機(jī)屬全封閉節(jié)能型，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀，具有自動進(jìn)料，破碎分離，排渣，省時省工，更換篩網(wǎng)的時間可在半個小時內(nèi)完成，提高了淀粉的提粉率，淀粉提取率在 98% 以上，此輥帶水生產(chǎn)，使淀粉純白度更高，該機(jī)每小時生產(chǎn)量1.5-2噸，配用7.5千瓦電動機(jī)，可操作性強(qiáng)，可直接安裝四輪拖拉機(jī)前工作、手扶拖拉機(jī)、電動機(jī)配套使用，該機(jī)安裝使用維護(hù)、移動方便，是個體專業(yè)戶的理想設(shè)備。
圣泰牌淀粉分離機(jī)一次完成鮮薯的粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣分離，廣泛應(yīng)用于各中、小規(guī)模淀粉廠及家庭用戶的運用。
圣泰牌淀粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全，生產(chǎn)率高，維修便利。能夠一次完成鮮薯的粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。
公司的產(chǎn)品提供“三包”，保修一年，終身維護(hù)；24小時接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協(xié)助用戶系統(tǒng)升級，設(shè)備維護(hù)更新。
全自動紅薯漿渣分離機(jī)
