換熱式燃煤熱風(fēng)爐工作原理 |
換熱式燃煤熱風(fēng)爐原煤(煙煤)通過上煤機(jī)加入到燃煤機(jī)的煤斗中，再由鏈條爐排勻速送入焚燒室，在助燃鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣效果下劇烈焚燒，煤焚燒所發(fā)生的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫氣體凈化沉降室內(nèi)進(jìn)行二次焚燒，煙氣中所夾藏的少量粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫熔融、聚合、沉降。 |
燃煤熱風(fēng)爐操作詳細(xì)流程介紹 運(yùn)行
1、運(yùn)行前首先要檢查各溫度顯示儀表工作是否正常。
2、待溫度顯示儀表工作正常后啟引煙風(fēng)機(jī)和爐底鼓風(fēng)機(jī)。緩慢打開爐底鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口閥門，根據(jù)爐膛燃燒情況把開度調(diào)到合適位置。手燒爐關(guān)鍵在于燒，俗話說：“三分爐，七分燒”，所以，必須十分重視燒爐工作。
3、司爐工應(yīng)作到“三勤”，“四快”。“三勤”為：勤填煤，勤捅煤，勤撥火。“四快”為：撥火操作快，出渣快。以保證爐能穩(wěn)定運(yùn)行，并降低煤耗量。
4、煤層厚度一般為100—200毫米，發(fā)熱量低的、灰分大的，煤層要厚些，反之薄些。在使用不同煤種時，煤層厚度要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、加熱時要作到“勻”，“散”。煤從爐門送進(jìn)時應(yīng)成扇形。發(fā)現(xiàn)火床不平時，應(yīng)用撈子撈平。如果火床出現(xiàn)串冷風(fēng)的火口，應(yīng)立即消除。
6、根據(jù)煤層和煤質(zhì)的情況調(diào)整助燃風(fēng)量，保證一定空氣過量系數(shù)(1.1-1.2左右)。風(fēng)量調(diào)好后，一般不要再動。煤層或煤質(zhì)有變化時，再重新調(diào)整。
7、要嚴(yán)格根據(jù)煤質(zhì)化驗(yàn)單標(biāo)定的煤發(fā)熱量和爐的負(fù)荷大小加煤。
8、煤中要有適當(dāng)?shù)乃?。水分過多會使煤著火困難，燃燒推遲，嚴(yán)重時會氧化尾部管道。但水分太少時，飛灰?guī)ё叩拿毫：吐┟簱p失增加。所以，對比較干燥的煤應(yīng)適當(dāng)增加水分，一般保持在8%，還要濕潤滲透一段時間再用。以手能捏成團(tuán)，撒手即散開為宜。
9、捅爐時盡量不要開大爐門，要從爐門觀察口捅煤。
10、熱風(fēng)爐一般一小時清一次爐渣，視所用煤種的不同，由司爐工自己掌握、摸索，但應(yīng)以能保證熱風(fēng)溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)。
非正常停爐時的處理事項：遇到電網(wǎng)停電或設(shè)備故障停爐時要及時將內(nèi)的旺火扒出，并打開爐門及觀火門讓冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，以免造成換熱器溫度過高或燒毀。
