輸送帶接頭方法技術(shù)交流

　　輸送帶接頭方法總結(jié)
 

　　皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用以后會(huì)出現(xiàn)皮帶松弛或者在使用過(guò)程中由于物料的原因、操作不當(dāng)?shù)仍斐善毫训那闆r出現(xiàn),就需要對(duì)輸送皮帶進(jìn)行維修或者更換。這里我們將輸送帶維修或更換后接頭的連接方法作以下幾點(diǎn)總結(jié)了，供用戶進(jìn)行參考學(xué)習(xí).
 

　　(1)機(jī)械卡連接法:機(jī)械卡連接時(shí),帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用,此點(diǎn)對(duì)整芯塑料帶尤為顯著.因此,機(jī)械卡聯(lián)接只適用于較短帶式輸送機(jī)或要求檢修時(shí)間比較短的場(chǎng)合.機(jī)械卡是按輸送帶厚度選擇.
 

　　(2) 硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯),階梯寬度一般等于150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層.然后銼毛表而并涂生膠漿進(jìn)行搭接,在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫處貼生膠片,加熱加壓進(jìn)行硫化.溫度140℃左右,升溫應(yīng)緩慢,并保持硫化平板各點(diǎn)溫度均勻,保溫時(shí)間從達(dá)到140℃時(shí)算起,帆布層等達(dá)到保溫時(shí)間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,帶式輸送機(jī)就可以正常使用了.
 

　　(3)冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶膠按說(shuō)明書(shū)上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上,兩面均要涂.次涂好后,放置5--10分鐘,以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再涂第二遍,仍放置10--15分鐘,以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí),把兩層按階梯對(duì)縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實(shí);在對(duì)縫處用膠涂平,用壓力均壓,放置24小時(shí)后即可使用.
 

　　(4) 塑化法:對(duì)整芯塑料輸送帶,搭接長(zhǎng)度在寬度時(shí)取300mm,在帶寬650mm、500mm時(shí)取500mm,塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋而和另一端的下復(fù)蓋而剝?nèi)?再在兩端問(wèn)墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片.加熱加壓進(jìn)行塑化,升溫也應(yīng)緩慢,在30分鐘左右由室溫升至170℃左右,再次加壓,然后冷卻至常溫卸壓取出.對(duì)多層塑料輸送帶,可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形,進(jìn)行塑化.
 

　　應(yīng)當(dāng)注意：溫度、壓力、時(shí)問(wèn)是硫化的三要素,它們隨著膠料的配方,氣溫通風(fēng)等條件的變化而不同,并且三者之間相互牽連,以上給出的數(shù)值只供參考.而粘接用的輸送帶膠,只針對(duì)普通帆布型輸送帶、當(dāng)帶型改變時(shí),也要進(jìn)行試驗(yàn),建議不管硫化、塑化、粘接都要經(jīng)過(guò)試驗(yàn),取得實(shí)際參數(shù)后再正式接頭。