供應威遠化工FG-C型復合肥尿素包裝粉塵治理技術

復合肥生產(chǎn)節(jié)能新技術——

氨酸法無填充劑造粒新技術

隨著農(nóng)業(yè)技術的快速發(fā)展和農(nóng)民施肥水平及要求的提高，目前傳統(tǒng)的含有填充劑的復混肥因存在溶解有殘渣、崩解溶解性差、產(chǎn)品顏色受填充劑顏色影響明顯，同時含有填充劑的復混肥生產(chǎn)工藝受原材料的影響較大，已經(jīng)不能滿足市場對產(chǎn)品愈來愈苛刻的質(zhì)量要求和生產(chǎn)對工藝的要求?；诖?，新鄉(xiāng)市威遠化工新技術有限公司在傳統(tǒng)團粒法的基礎上開發(fā)了氨酸法無填充劑造粒新技術，該技術不但解決了傳統(tǒng)復混肥存在的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和生產(chǎn)問題，而且將傳統(tǒng)復混肥生產(chǎn)提升到了復合化的程度，大大提高了產(chǎn)品的檔次和市場競爭力，同時原料成本、煤、電消耗明顯降低，生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益顯著提高。

一、    氨酸法無填充劑造粒新技術的主要技術特征

1、 將價格低廉的基礎化工原料硫酸、合成氨引入到復合肥生產(chǎn)中，將簡單的復混肥生產(chǎn)提升到了復合化的程度，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和裝備的功能。

2、 充分利用氣氨與硫酸、磷酸一銨等原料間的化學反應熱將造粒物料溫度提升到較佳的造粒溫度75-85℃，同時利用氣氨做為調(diào)理劑，將造粒物料的酸堿度控制在6.0-6.3之間，成球率顯著提高，可達到80%以上。

3、 因充分利用化學反應熱提高造粒溫度，造粒物料水份也較低≤2.5%，一段干燥便可實現(xiàn)產(chǎn)品水份≤1.5%，大大緩解了產(chǎn)品結(jié)塊傾向。

4、 系統(tǒng)返料采用熱態(tài)篩分，熱態(tài)大粒破碎工藝，充分利用系統(tǒng)熱量，提高生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強度。

5、  采用新型的自清潔篩分裝置，大粒破碎裝置，防堵塞大傾角皮帶提升機等設備，提高整個生產(chǎn)系統(tǒng)的裝置備的高效穩(wěn)定性。

6、     采用高效冷卻機和水冷包膜機冷卻新技術，盡可能降低包裝溫度，解決熱結(jié)塊問題。

7、     生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵和生產(chǎn)尾氣處理采用旋風除塵器、重力沉降室和水浴洗滌器等多級處理措施，實現(xiàn)達標排放和清潔文明生產(chǎn)。

8、     配料和生產(chǎn)過程采用DCS微機集散控制，造粒實現(xiàn)微機自動控制，穩(wěn)定工藝、穩(wěn)定生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量。

9、     無須采用固體尿素熔融裝置和二段干燥工藝，便可生產(chǎn)N≥25%以上的高氮產(chǎn)品。

二、        氨酸法無填充劑造粒新技術的產(chǎn)品主要特征

1、     產(chǎn)品顏色潔白鮮艷、不受填充劑外觀顏色的影響。

2、     產(chǎn)品速溶高效無不溶性殘渣。

3、     產(chǎn)品水份≤1.5%，顆粒強度≥25N，顆粒光滑圓潤不結(jié)塊。

4、     產(chǎn)品養(yǎng)分均為穩(wěn)定，單一養(yǎng)分誤差可控制在0.5%以下。

三、    氨酸法無填充劑造粒新技術的運行特征

1、 設備不結(jié)疤、不堵塞，可實現(xiàn)長周期連續(xù)穩(wěn)定運行。

2、 設備選型匹配合理，生產(chǎn)強度大，與同類型主機設備相比，生產(chǎn)能力提高25%以上。

3、 工藝流程簡潔，維修操作和生產(chǎn)管理便利，可實現(xiàn)達標排放和清潔文明生產(chǎn)。

4、 投資運行，與同類型相比，固定資產(chǎn)可降低30%以上，煤耗、電耗降低25%以上。

四、 實用情況

該技術已在國內(nèi)多套復混肥裝置中成功投運，并凸現(xiàn)明顯的優(yōu)勢。該技術適用于硫基復合肥、磷酸銨等裝置的技術升級改造，也適合于中小型復混肥裝置的技術改造。