浙江閥門

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遠大閥門基礎知識性能

一、遠大閥門分類

1.通用分類法

目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器閥門公司、排污閥等。這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分。

2.按用途和作用分類

調節(jié)閥類—主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

止回閥類—用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥 閥門。

分流閥類—用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

平安閥類—用于介質超壓時的平安維護。包括各種類型的平安閥。

截斷閥類—主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

3.按壓力分類

真空閥—工作壓力低于規(guī)范閥門大氣壓的遠大閥門。

低壓閥—公稱壓力PN小于1.6MPa遠大閥門。

中壓閥—公稱壓力PN2.5-6.4MPa遠大閥門。

高壓閥—公稱壓力PN10.0-80.0MPa遠大閥門。

超高壓閥—公稱壓力PN大于100MPa遠大閥門。

4.按介質溫度分類

高溫閥—t大于450℃的遠大閥門。

中溫閥—120℃小于 t小于450℃的氣動調節(jié)閥遠大閥門。

常溫閥—40℃小于 t小于120℃的遠大閥門。

低溫閥—100℃小于 t小于-40℃的遠大閥門。

超低溫閥—t小于-100℃的遠大閥門。

5.按閥體材料分類

金屬閥體襯里遠大閥門—襯鉛氣動調節(jié)閥遠大閥門、襯塑料遠大閥門、襯搪瓷遠大閥門。

非金屬資料遠大閥門—如：陶瓷遠大閥門、玻璃鋼遠大閥門、塑料遠大閥門。

金屬資料遠大閥門—如：銅合金遠大閥門、鋁合金遠大閥門、鉛合金遠大閥門、鈦合金遠大閥門、蒙乃爾合金遠大閥門、鑄鐵遠大閥門、碳鋼遠大閥門、鑄鋼遠大閥門、低合金鋼遠大閥門、高合金氣動調節(jié)閥鋼遠大閥門。

二、遠大閥門的主要技術性能

1.強度性能

因而必需具有足夠的強度氣動調節(jié)閥和剛度，遠大閥門的強度性能是指遠大閥門接受介質壓力的能力。遠大閥門是接受內壓的機械產品。以保證臨時使用而不發(fā)生破裂或產生變形。

2.密封性能

遠大閥門zui重要的技術性能指標。遠大閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，遠大閥門的密封性能是指遠大閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力。也就是通常所說的關不嚴，將影響遠大閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏氣動調節(jié)閥是不允許的后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的因而遠大閥門必需具有可靠的密封性能。

3.流動性能

介質為克服遠大閥門的阻力就要消耗不銹鋼閥門一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，介質流過遠大閥門后會發(fā)生壓力損失（既遠大閥門前后的壓力差）也就是遠大閥門對介質的流動有一定的阻力。設計和制造遠大閥門時，要盡可能降低遠大閥門對流動介質的阻力。

4.動作性能

1.動作靈敏度和可靠性

做出相應反應的敏感水平。對于節(jié)流閥、減壓閥、調節(jié)閥等用來不銹鋼閥門調節(jié)介質參數(shù)的遠大閥門以及平安閥、疏水閥等具有特定功能的遠大閥門來說，這是指遠大閥門對于介質參數(shù)變化。其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。

2.啟閉力和啟閉力矩

需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一不銹鋼閥門定的密封比壓，啟閉力和啟閉力矩是指遠大閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉遠大閥門時。同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必需施加一定的關閉力和關閉力矩，遠大閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的其zui不銹鋼閥門大值是關閉的zui終瞬時或開啟的zui初瞬時。設計和制造遠大閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

3.閉速度

但有些工況對啟閉速度有特 不銹鋼閥門殊要求，啟閉速度是用遠大閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對遠大閥門的啟閉速度無嚴格要求。如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防發(fā)生水擊等，這在選用遠大閥門類型時應加以考慮。℃小于 t小于120℃的遠大閥不銹鋼閘閥門。

三、按介質通斷性質選用遠大閥門

1.蝶閥

圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，蝶閥的蝶板裝置于管道的直徑方向。蝶閥閥體圓柱形通道內。旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，遠大閥門則牌全開狀態(tài)。

只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，蝶閥結構簡單、體積小、重量輕。操作簡單，同時該遠大閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該遠大閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式不銹鋼閘閥。彈性密封遠大閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，采用金屬密封的遠大閥門一般比彈性密封的遠大閥門壽命長。彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的正確選擇遠大閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑遠大閥門。蝶閥不只在石油、煤氣、化工、水處置等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

法蘭式蝶閥是遠大閥門上帶有法蘭，常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將遠大閥門連接在兩管道法蘭之間。用螺栓將遠大閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。遠大閥門的強度性能是指遠大閥門接受介質壓力的能力。遠大閥門是接受內壓的機械產品，因而必需具有足夠的強度和剛度，以保證臨時使用而不發(fā)生不銹鋼閘閥破裂或產生變形。

2.球閥

不同的旋塞體是球體，球閥是由旋塞閥演變而來。具有相同的旋轉90度提動作。有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的即當球旋轉90度時，進、入口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是自身結構緊湊，球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用。易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的也可以是組合式的

3.截止閥

并具有非常可靠的切斷動作，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短。使得這種遠大閥門非常適合作為介質的切斷或調節(jié)及節(jié)流使用。

閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況。并具有非?？刹讳P鋼閘閥靠的切斷動作，合得這種遠大閥門非常適合作為介質的切斷或調節(jié)及節(jié)流使用。

閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，截止閥一旦處于開啟狀態(tài)。因而它密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個遠大閥門從管線上拆下來，這對于遠大閥門和管線焊接成一體的場所是很適用的介質通過此類遠大閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它遠大閥門。

流體只需改變一次方向，常用的截止閥有以下幾種：1角式截止閥;角式截止閥中。以致于通過此遠大閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。2直流式截止閥;直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞水平比慣例截止閥要小，因而通過遠大閥門的壓力損失也相應的小了3柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是慣例截止閥的變型。該遠大閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱不銹鋼閘閥塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的資料制成，該遠大閥門主要用于“開”或者“關”但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調節(jié)流量。

4.閘閥

全開時整個流通直通，閘閥是作為截止介質使用。此時介質運行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且堅持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，經常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板不銹鋼閘閥閥、楔式雙閘板閘等。zui常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

四、按遠大閥門驅動性質選用遠大閥門

1.電力驅動的遠大閥門

通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為遠大閥門電動裝置，電力驅動遠大閥門是常用的驅動方式的遠大閥門。遠大閥門電動裝置的特點如下：1啟閉迅速，可以大大縮短啟閉遠大閥門所需的時間;2可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用于高壓、大口徑遠大閥門;3適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠距離操縱，而且裝置高度以不受限制;4有利于整個系統(tǒng)的自動化;5電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

濕潤的地方使用更為困難，遠大閥門電動裝置的缺點是構造復雜。用于易爆介質時，需要采用隔爆措施。

可分為Z型和Q型兩大類。Z型遠大閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，遠大閥門電動裝置按所驅動的遠大閥門類型不同。適用于驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型遠大閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90適不銹鋼閘閥用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型（以B表示）耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶外、防腐、隔爆，以S表示）

遠大閥門電動裝置一般由傳動機構（減速器）電動機、行程控制機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。

2.氣動和液動遠大閥門

適用于驅動大口徑遠大閥門。如用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必需將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，不有采用氣動薄膜驅動的因其行程和驅動力較小，故主要用于調節(jié)閥。氣動遠大閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸（或液壓缸）和活塞不銹鋼閘閥的運動來驅動遠大閥門的一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa或隔膜閥;回轉型氣、液驅動裝置用于驅動裝置用于驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大。

3.手動遠大閥門

可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，手動遠大閥門是zui基本的驅動方式的遠大閥門。包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當遠大閥門的啟力矩較大時。以達到省略的目的齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。

五、按調節(jié)介質參數(shù)選用遠大閥門

為了使介質的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求，生產過程中。需要裝置調節(jié)機構對上述參數(shù)進行調節(jié)。調節(jié)機構的主要工作原理，靠改變遠大閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節(jié)上述參數(shù)的目的屬于這類遠大閥門的統(tǒng)稱不銹鋼閘閥為控制閥，其中分為依靠介質自身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等，凡上來動力驅動的如電力 壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥，如電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥等。

六、按防止介質倒流選用遠大閥門

而且阻止方向流動。通常這種遠大閥門是自動工作的一個方向流動的流體壓力作用下，這種類型的遠大閥門的作用是只允許介質向一個方向流動。閥瓣打開;流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的遠大閥門，包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座外表上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采不銹鋼閘閥用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過遠大閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此遠大閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余局部如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的因此通過升降式止回閥不銹鋼閘閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到限制很少。

七、閥單位換算

1.壓力單位

1bar=100kPa⊙1kgf/cm2=98.07kPa⊙1psi=6.89kPa

2.長度單位

1in=25.4mm3.長度單位