鄭州中鼎鍋爐股份有限公司
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所 在 地鄭州市
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更新時間:2024-09-27 13:24:30瀏覽次數(shù):64次
聯(lián)系我時,請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)新型雙旋渦低速循環(huán)流化床鍋爐為清華大學鄭州循環(huán)流化床鍋爐研究所運用清華大學成果,研制成功的新一代低速循環(huán)流化床鍋爐。該型鍋爐在繼承原有技術(shù)優(yōu)點同時,在旋渦流化燃燒技術(shù)、旋渦分離結(jié)構(gòu)設計及參數(shù)化設計技術(shù)、返料技術(shù)方面取得重大技術(shù)突破。為。鍋爐的特點:1、鍋爐熱效率較高,可達88%以上,燃燒效率一般在98%以上,節(jié)能。2、有害氣體排放少。在流化床中加入石灰石脫硫,SO2排放可控制在GB13271排放標準范圍(200mg/Nm3)之內(nèi)。3、 鍋爐采用低流速設計,爐膛稀相區(qū)截面積大,煙速低。4、鍋爐的密相區(qū)、稀相區(qū)、分離器進出口都有溫度控制點。并有超溫報警功能,司爐人員根據(jù)各點的溫度調(diào)節(jié)風煤比。爐膛溫度可控制850℃-900℃范圍內(nèi)。5、煤種適應性廣。不僅可燃用無煙煤、煙煤、褐煤、貧煤,而且可燃用煤矸石、造氣爐渣、鏈條爐渣等劣質(zhì)燃料。廢棄爐渣可綜合利用,爐渣含碳量一般在2%以下。 6、該產(chǎn)品采用低溫燃燒技術(shù),有效減少有害氣體生成,NOx的排放在不采用脫硝設備情況下,便可滿足GB13271排放標準200mg/m3的要求。
1、采用膜式水冷壁將爐膛、分離器及返料系統(tǒng)巧妙布置成一體,結(jié)構(gòu)緊湊。
2、分離器結(jié)構(gòu)和參數(shù)化設計取得重大技術(shù)突破,有效提高了鍋爐燃燒效率和分離效率。
3、返料系統(tǒng)回料道由兩片膜式水冷壁構(gòu)成,飛灰所攜帶的部分熱能被水冷壁管吸收,并且采用風貌式沸騰流化繼承返料裝置,實現(xiàn)返料的沸騰流化狀態(tài)。
4、防磨設計采用多項措施,燃煤適應性廣,并且漩渦流化燃燒技術(shù)實現(xiàn)了物料在燃燒室內(nèi)漩渦流化循環(huán)燃燒,提高燃燒效率。此外,故障率也得以降低,能長 時間連續(xù)運行。
5、產(chǎn)品采用低溫燃燒技術(shù),有效減少有害氣體生成,可以進行爐內(nèi)脫硫,符合國家環(huán)保節(jié)能減排政策。
新型雙漩渦低速循環(huán)流化床鍋爐為清華大學鄭州循環(huán)流化床鍋爐研究所運用清華大學科研成果,研制成功的新一代低速循環(huán)流化床鍋爐。該型鍋爐在繼承原有技術(shù)優(yōu)點同時,在漩渦流化燃燒技術(shù),漩渦風分離結(jié)構(gòu)設計及參數(shù)化設計技術(shù)、返料技術(shù)方面取得重大科技突破,為。
循環(huán)流化床鍋爐一般由燃燒室、分離器、飛灰循環(huán)系統(tǒng)、過熱器、對流管束、省煤器、空氣預熱器組成。
循環(huán)流化床鍋爐具有低溫強化燃燒特性,其未燃盡炭粒隨高溫煙氣(850℃~900℃)由燃燒室上部進入分離器,從分離器分離出來的飛灰返回燃燒室循環(huán)燃燒,極大地提高飛灰燼燃盡程度。
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