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轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐

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轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐煙氣回收技術(shù)有兩種：一種是單煙罩回收煙氣法;另一種是轉(zhuǎn)爐煙氣冷卻和煤氣回收技術(shù)

詳細(xì)介紹

　　轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐煙氣回收技術(shù)有兩種：一種是單煙罩回收煙氣法;另一種是轉(zhuǎn)爐煙氣冷卻和煤氣回收技術(shù)。鄭鍋轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐運(yùn)行效率高，設(shè)備壽命長(zhǎng)，既有利于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率的提高，又有利于企業(yè)節(jié)能減排、環(huán)境改善，有利于轉(zhuǎn)爐系數(shù)進(jìn)一步提高，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量增加，可為降低煉鋼生產(chǎn)的工序能耗奠定基礎(chǔ)。

　　本轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐用于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，同時(shí)回收煙氣余熱產(chǎn)生飽和蒸汽，轉(zhuǎn)爐工段共有3臺(tái)轉(zhuǎn)爐，其中兩臺(tái)交替作業(yè)，一臺(tái)備用，每臺(tái)轉(zhuǎn)爐后設(shè)置1組轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐受熱面，組受熱面公用一個(gè)鍋筒。

　　轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐主要組成部件有上升煙道、下降煙道、水平煙道、對(duì)流室、凝渣管束、對(duì)流管束、集箱、鍋爐循環(huán)管道、鋼架等部件。鍋爐的上升煙道、下降煙道、水平煙道、對(duì)流室為密封的膜式壁結(jié)構(gòu)。

　　轉(zhuǎn)爐排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)水冷煙罩進(jìn)入余熱鍋爐，一次經(jīng)過(guò)輻射冷卻時(shí)和4組對(duì)流管束，煙溫降至380℃左右排出路外，進(jìn)入收塵系統(tǒng)收塵凈化，然后送往制酸系統(tǒng)制取硫酸。與此同時(shí)，回收煙氣的余熱產(chǎn)生壓力5.5MPa的飽和蒸汽。

　　轉(zhuǎn)爐煙氣余熱鍋爐的汽化冷卻裝置將煙氣中的熱量回收后,汽化冷卻管道中的水變?yōu)槠旌衔?汽水混合物由自然循環(huán)或循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)進(jìn)入汽包,由汽包將汽水混合物分離。分離出的飽和蒸汽經(jīng)管道送至蓄熱器,薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力后,由管道送至過(guò)熱器,經(jīng)過(guò)熱器過(guò)熱為過(guò)熱蒸汽(約300℃),然后送至蒸汽管網(wǎng)供用戶使用。