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更新時間:2023-12-15 19:51:58瀏覽次數(shù):117次
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一、設(shè)備簡介:帶式壓濾機經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后
一、設(shè)備簡介:
帶式壓濾機經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
二、系統(tǒng)脫水過程:
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
三、設(shè)備特點:
1、主機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結(jié)構(gòu),軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承,保用三年。
4、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。
5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的濾網(wǎng),根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。
四、組成結(jié)構(gòu):
混合裝置、布料裝置、重力脫水裝置、楔形脫水裝置、擠壓輥高壓脫水裝置、自動加藥系統(tǒng)、空壓機、氣電控制系統(tǒng)等。
五、工作流程:
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段
帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高,本機采用特殊的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達到較好的絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。
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