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潤(rùn)滑油液壓油板框式濾油機(jī)，防爆型

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重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

潤(rùn)滑油液壓油板框式濾油機(jī)，防爆型，本系列能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分，有效提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械、化工、制造等行業(yè)，為企業(yè)安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。

詳細(xì)介紹

油品常識(shí)：

◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。

◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長(zhǎng)期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤(rùn)滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??；

◆潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；

◆輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞；

用途：

本系列濾油機(jī)，主要用于不合格的液壓油、冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤(rùn)滑油的再生處理。

本機(jī)能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分，有效提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械、化工、制造等行業(yè)，為企業(yè)安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。

潤(rùn)滑油液壓油板框式濾油機(jī)，防爆型技術(shù)特點(diǎn)：

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。

5.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.超聲波油位控制實(shí)現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無(wú)人值守運(yùn)行。

7.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)控制，帶觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。

潤(rùn)滑油液壓油板框式濾油機(jī)，防爆型工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

安裝與調(diào)試：

1、將機(jī)器安置在平穩(wěn)的地方，正確接好進(jìn)出油管，進(jìn)油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進(jìn)油口（主油箱為用戶(hù)油箱），所有閥門(mén)處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。

2、使用前還應(yīng)檢查板框部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開(kāi)始，*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…以此類(lèi)推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊，板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過(guò)濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，試車(chē)前在各板、框之間需夾好濾紙，將板框壓緊。

3、操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2-3張，視過(guò)濾要求和濾紙質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔*，不要偏移造成泄漏，影響過(guò)濾效果。

濾紙適用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過(guò)的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干，并應(yīng)無(wú)任何破損，注意有濾渣的一面（卻臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)著濾板，以免濾渣在過(guò)濾時(shí)被沖洗，污染過(guò)濾后的油液。

當(dāng)過(guò)濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強(qiáng)度。

放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓濾板時(shí)，只許一個(gè)人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過(guò)濾的初始?jí)毫^低，隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng)，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶(hù)對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

過(guò)濾完畢后，松開(kāi)壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。

4、按所需功率接好三相電源。機(jī)體必須可靠接地。

5、開(kāi)啟總電源，點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)按鈕，注意機(jī)械部分有無(wú)卡阻偏心

共振現(xiàn)象。

6、啟動(dòng)出油泵，如出油泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明相線接法不正確，應(yīng)改接電源相線。

7、啟動(dòng)真空泵、打開(kāi)真空度調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)泄氣閥（必須打開(kāi)），檢查真空泵油位計(jì)，使其處于正常位置，看是否需要更換或補(bǔ)充真空泵油。

技術(shù)參數(shù)：

指標(biāo) 名稱(chēng)	單位	ZWD-K-30
處理能力	L/H	1800
工作真空度	MPa	－0.06～－0.095
工作壓力	MPa	≤ 0.4
油中含水量	ppm	≤ 300
過(guò) 濾精度	µm	≤ 5
工作溫度	℃	0～100
電源		380V/50Hz）可定制
工作噪音	dB(A)	≤ 75
加熱功率	kW	30
總功率	kW	33
進(jìn) 出管徑	mm	25

生產(chǎn)廠家：重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司（品牌：RX/潤(rùn)翔）

重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過(guò)濾凈化設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷(xiāo)售各種潤(rùn)滑油濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī)，還有普通過(guò)濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類(lèi)繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚，是您值信耐的濾油機(jī)廠家。

相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管）

運(yùn)費(fèi)說(shuō)明：廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)，送貨上門(mén)。

供貨周期：標(biāo)配產(chǎn)品一般庫(kù)存有現(xiàn)貨，即使無(wú)現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個(gè)工作日

包裝方式：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝

質(zhì)量保證：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開(kāi)機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問(wèn)題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。