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茶籽油精濾設備 成套花生油煉油加工設備 植物油只是榨油和浸出的產物，含有對消費者有害的物質。這些物質有的是自然存在的，有的是在生產或者儲存的過程中產生的，對于人們的消費來說，這些物質一定要仔細去除。由于其產生的根源不同，精煉必*在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉技術分為脫膠、中和、脫色、冬化、脫臭等幾個步驟，根據毛油的品種可以采用其中的幾個步驟或全部技術。

脫膠是精煉的第①步，脫膠技術只包括毛油的水化，磷脂、膠質和蛋白質在沒有水的時候溶解在油中，水化后不能溶解在油中，這是水化脫膠的原理，但是水化后還有一部分膠質在油中，需要去除酸化處理?？偟膩碚f，榨油廠比煉油廠多使用水化脫膠，只有很小的油腳積存在中間的罐子里。脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有很好的商業(yè)價值，可以分別干燥。

茶籽油精濾設備 成套花生油煉油加工設備堿煉中和這個操作是使用堿中和油中的游離脂肪酸，使肥皂化。游離肥皂化后，不溶于水，可以分離沉析和離心。游離酸去除后，中和還不能完成。因為這個階段必*去除非水化磷脂。此外，還應降低金屬離子和色素等次要組成部分的數量。

脫色技術用適當的吸附材料去除胡蘿卜素、葉綠素等色素。脫色已經成為更重要的技術，這是脫臭前去除殘留的磷脂、金屬離子和氧化物的末尾關系。此外，去除其他雜質也很重要。因為它直接影響脫臭油的感覺風味和氧化特性。

脫臭在很多情況下，脫臭是精煉的末尾一步，其主要目的是去除影響油味、味道的物質，在物理精煉中，還可以去除游離酸。技術類型不同，但目的是保證油與水蒸汽充分接觸，取得預期效果。該工藝可連續(xù)、半連續(xù)或間歇，主要取決于應用選擇、油品種類和生產規(guī)模，每個應用都有自己不錯的優(yōu)點。一般來說，脫臭的三個步驟如下

(1)氣體加熱:脫色油在與脫臭油熱交換加熱之前，必*先排出油中的空氣。

(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下，用一系列泵噴射蒸汽，油在蒸汽攪拌下與蒸汽充分接觸，蒸汽均勻分散在油中。

(3)冷卻:油在真空條件下熱交換冷卻。我們可以提供連續(xù)高能的脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。