高溫烘箱廠家 返回列表頁

烘箱的溫度范圍一般有常溫至100℃、200℃，250℃，300℃，甚至更高溫度。當(dāng)使用溫度在100℃以下時(shí)，可選擇RT+10～100℃溫度范圍的干燥箱；使用溫度在100℃～290℃之間的，可以選擇RT+10～300℃溫度范圍的干燥箱，具有自動(dòng)溫控和獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)的干燥箱安全性更高，超過限制溫度即自動(dòng)中斷，減少意外風(fēng)險(xiǎn)。

高溫烘箱工作原理：利用電熱方式直接加熱箱體，對試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行烘干。通過電源使電熱管加熱產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸附時(shí)，可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，達(dá)到快速干燥效果，從而縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量。箱內(nèi)溫度均勻，多適用于工業(yè)化生產(chǎn)以及精密實(shí)驗(yàn)，包括汽車、通訊、電子、五金等不同行業(yè)，對受熱均衡要求高的產(chǎn)品。

高溫烘箱廠家特點(diǎn)：

1、利用電熱方式直接加熱箱體，對試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行烘干

2、采用大功率電機(jī)，渦輪風(fēng)扇，有完整的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)也分多種，可以是水平風(fēng)、垂直風(fēng)以及復(fù)雜的循環(huán)風(fēng)格，且風(fēng)道獨(dú)立，船體分為內(nèi)倉和風(fēng)道倉

3、廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)及精密實(shí)驗(yàn)，包括汽車、通訊、電子、五金等不同行業(yè)

4、執(zhí)行GB/T 2423,102-2008系列標(biāo)準(zhǔn)的所有條件 

5、在溫度特性方面可以達(dá)到國際所有指標(biāo)要求，滿足所有的研發(fā)、檢定、測試要求

6、烘箱能耗低、可靠性高、壽命長、符合環(huán)保要求

高溫烘箱廠家主要技術(shù)參數(shù)：

1、加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外電蒸汽兩用，供用戶選擇。

2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，

3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～350℃。

4、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。

5、常用蒸汽壓力0.01～0.08Mpa(0.2～8kg/cm2)。

6、配用電加熱按Ι型計(jì)算15kw，實(shí)用5～8kw/h。

7、特殊要求在訂貨時(shí)表明。

8、非標(biāo)烘箱價(jià)格面議（最終價(jià)格以合同為準(zhǔn)）。

9、使用溫度大于140℃或小于60℃。

10、烘盤尺寸：統(tǒng)一定制

高溫烘箱優(yōu)勢：

1、耐久性強(qiáng)，高溫烘箱密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面積小，不易氧化、腐蝕

2、內(nèi)部熱循環(huán)，高溫烘箱均勻加熱，物料受熱更回均勻

3、高溫烘箱電控系統(tǒng)安全可靠，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，功能齊全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，成本低，生產(chǎn)效率高

4、高溫烘箱殼體選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作的外殼，采用淋化靜電噴粉技術(shù)，使用更耐久，清潔更方便

5、高溫烘箱內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐高溫不銹鋼制成夾層之間填充硅酸鋁纖維作保溫層、保溫性能好

6、可根據(jù)用戶實(shí)際需要定做各種規(guī)格，內(nèi)部尺寸、箱體顏色、溫度范圍、承重量、擱架方式與層數(shù)，配置托盤或網(wǎng)片

烘箱售后服務(wù)

1） 設(shè)備采用現(xiàn)場驗(yàn)收程序，在驗(yàn)收過程中，供方提供免費(fèi)操作和維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)也可在驗(yàn)收結(jié)束后單獨(dú)進(jìn)行，需方提供場所和必要的條件。

2） 培訓(xùn)場地：需方現(xiàn)場

3） 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：使需方操作人員能達(dá)到熟練掌握設(shè)備的操作程序，并能正常維護(hù)保養(yǎng)。

4） 供方長期提供備件和技術(shù)咨詢及維修服務(wù)，保修期外，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)合理。

另外，我公司還保證做到以下幾點(diǎn)：

1.充分滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意的目的。在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并交付使用時(shí)，對用戶操作維修人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)；

2.為用戶提供所需的使用、維護(hù)咨詢，及時(shí)向用戶提供易損件和備件；

3.質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修費(fèi)及材料成本費(fèi)。