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環(huán)模顆粒機

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產品簡介

生產能力: 1-15t/h 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等 應用范圍: 飼料廠等

詳細介紹

產品介紹
  •   顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種,環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入???,從??紫路綌D出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單,制造較容易,造價低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入??變龋沫h(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式:環(huán)模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環(huán)模是壓輪轉,模具不動

  •   1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;

      2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術,油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械質顆粒機產量高,耗能低,低噪音,低故障,機器抗疲勞性強,可連續(xù)生產,經濟耐用;

      4、整機采用特殊優(yōu)質材料和*連軸傳動裝置,關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料,利用德國真空爐熱處理,使用壽命延長5-7倍。

      生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械,該機械做出的顆??捎糜诒跔t,鍋爐,生物質發(fā)電廠的使用。

      優(yōu)勢1:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。

      優(yōu)勢2:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。

      優(yōu)勢3:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。

      優(yōu)勢4:主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度。為正常運行提供更有力支撐。

      優(yōu)勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進

      優(yōu)勢6:新一代生物質生物質顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計,專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地,該環(huán)模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證,較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經濟的機型,設備可長時間連續(xù)運轉。

  •   采用齒輪傳動,傳動效率高,內置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機構采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準確;在旋轉式的導料錐的內表面設有多條螺旋槽,強制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設有過載保護系統(tǒng),保證機械正常工作,防過載;

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成品顆粒


工業(yè)鹽顆粒

工業(yè)鹽顆粒

硅肥顆粒

硅肥顆粒

糠醛渣顆粒

糠醛渣顆粒

牛糞有機肥顆粒

牛糞有機肥顆粒

性能特點
    • 商品名稱: 環(huán)模顆粒機
    • 生產能力: 1-15t/h
    • 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
    • 應用范圍: 飼料廠等

      顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種,環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入???,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單,制造較容易,造價低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入??變龋沫h(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式:環(huán)模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環(huán)模是壓輪轉,模具不動

  •   1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;

      2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術,油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械質顆粒機產量高,耗能低,低噪音,低故障,機器抗疲勞性強,可連續(xù)生產,經濟耐用;

      4、整機采用特殊優(yōu)質材料和*連軸傳動裝置,關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料,利用德國真空爐熱處理,使用壽命延長5-7倍。

      生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械,該機械做出的顆??捎糜诒跔t,鍋爐,生物質發(fā)電廠的使用。

      優(yōu)勢1:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。

      優(yōu)勢2:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。

      優(yōu)勢3:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。

      優(yōu)勢4:主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度。為正常運行提供更有力支撐。

      優(yōu)勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進

      優(yōu)勢6:新一代生物質生物質顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計,專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地,該環(huán)模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證,較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經濟的機型,設備可長時間連續(xù)運轉。

  •   采用齒輪傳動,傳動效率高,內置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機構采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準確;在旋轉式的導料錐的內表面設有多條螺旋槽,強制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設有過載保護系統(tǒng),保證機械正常工作,防過載;

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工作原理
    • 商品名稱: 環(huán)模顆粒機
    • 生產能力: 1-15t/h
    • 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
    • 應用范圍: 飼料廠等

      顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種,環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入???,從??紫路綌D出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單,制造較容易,造價低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入??變?,并從環(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式:環(huán)模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環(huán)模是壓輪轉,模具不動

  •   1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;

      2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術,油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械質顆粒機產量高,耗能低,低噪音,低故障,機器抗疲勞性強,可連續(xù)生產,經濟耐用;

      4、整機采用特殊優(yōu)質材料和*連軸傳動裝置,關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料,利用德國真空爐熱處理,使用壽命延長5-7倍。

      生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械,該機械做出的顆粒可用于壁爐,鍋爐,生物質發(fā)電廠的使用。

      優(yōu)勢1:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。

      優(yōu)勢2:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。

      優(yōu)勢3:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。

      優(yōu)勢4:主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度。為正常運行提供更有力支撐。

      優(yōu)勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進

      優(yōu)勢6:新一代生物質生物質顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計,專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地,該環(huán)模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證,較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經濟的機型,設備可長時間連續(xù)運轉。

  •   采用齒輪傳動,傳動效率高,內置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機構采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準確;在旋轉式的導料錐的內表面設有多條螺旋槽,強制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設有過載保護系統(tǒng),保證機械正常工作,防過載;

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技術參數(shù)
    • 商品名稱: 環(huán)模顆粒機
    • 生產能力: 1-15t/h
    • 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
    • 應用范圍: 飼料廠等

      顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應用較多的有平模式顆粒機和環(huán)模式顆粒機兩種,環(huán)摸顆粒機從傳動結構分為齒輪傳動顆粒機(CPM)和皮帶傳動顆粒機(UMT)。

      一.平模壓粒機其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入??祝瑥哪?紫路綌D出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機的特點是結構簡單,制造較容易,造價低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒內有2-4個帶溝紋的自由轉動或從動自轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內,并從環(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機又分為環(huán)模顆粒機和立式環(huán)模的區(qū)別1.進料方式:環(huán)模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度通過強制喂料進入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉。立式環(huán)模是壓輪轉,模具不動

  •   1、秸牧機械質顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒;

      2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術,油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀,結構緊湊。

      3、秸牧機械質顆粒機產量高,耗能低,低噪音,低故障,機器抗疲勞性強,可連續(xù)生產,經濟耐用;

      4、整機采用特殊優(yōu)質材料和*連軸傳動裝置,關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料,利用德國真空爐熱處理,使用壽命延長5-7倍。

      生物質顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械,該機械做出的顆粒可用于壁爐,鍋爐,生物質發(fā)電廠的使用。

      優(yōu)勢1:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。

      優(yōu)勢2:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。

      優(yōu)勢3:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。

      優(yōu)勢4:主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度。為正常運行提供更有力支撐。

      優(yōu)勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進

      優(yōu)勢6:新一代生物質生物質顆粒機是由同創(chuàng)設計師研發(fā)設計,專門用于各種生物質制粒。公司有自己的生產基地,該環(huán)模560#生物質顆粒機是在工廠經歷上百次試驗論證,較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經濟的機型,設備可長時間連續(xù)運轉。

  •   采用齒輪傳動,傳動效率高,內置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機構采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準確;在旋轉式的導料錐的內表面設有多條螺旋槽,強制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設有過載保護系統(tǒng),保證機械正常工作,防過載;

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