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HKJ系列環(huán)模制粒機(jī)

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產(chǎn)品簡介

生產(chǎn)能力: 1-5t/h 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料 應(yīng)用范圍: 飼料廠等

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹
  •   顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種,環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動(dòng)顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動(dòng)顆粒機(jī)(UMT)。

      一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個(gè))帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入模孔,從??紫路綌D出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動(dòng)方式有驅(qū)動(dòng)滾輪、驅(qū)動(dòng)平模和雙驅(qū)動(dòng)三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造較容易,造價(jià)低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時(shí)平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個(gè)多孔圓柱筒,靠傳動(dòng)而回轉(zhuǎn),筒內(nèi)有2-4個(gè)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)或從動(dòng)自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具,即被轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥壓人工作間,嵌入??變?nèi),并從環(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式:環(huán)模是模具堅(jiān)放的,由上到下,然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉(zhuǎn),壓輪不動(dòng)的,高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn),模具不動(dòng)

    • 顆粒機(jī)
    • 原料
    • 環(huán)模制粒機(jī)
  •   1、擁有傳統(tǒng)雙皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)制粒機(jī)不可企及的性能;

      2、鍛造一體式主軸,取消了壓輥支撐桿,主軸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度,壓制室可承受超大扭矩,始終保證壓輥與環(huán)模的軸心平行度,設(shè)備老化,產(chǎn)量不減;產(chǎn)量同比提高10-12%,減少設(shè)備維護(hù)次數(shù);

      3、開機(jī)自動(dòng)加油,加油時(shí)間及加油量用戶可根據(jù)油品及物料情況任意設(shè)定,避免由于操作人員失誤,對機(jī)器造成重大損害;

      4、不銹鋼活動(dòng)門,經(jīng)久耐用;

      5、氣動(dòng)快速應(yīng)急卸料門,避免燒壞電機(jī)或造成設(shè)備損害;

      6、鍛造空軸,經(jīng)久耐用;

      7、配置:SKF軸承,西門子電機(jī),施耐德電氣,現(xiàn)場觸摸屏操作柜。

  •   秸牧機(jī)械HKJ系列生物質(zhì)制粒機(jī)與SZLH系列動(dòng)物飼料制粒機(jī)工作原理相似,經(jīng)粉碎的生物質(zhì)原料由斜槽經(jīng)壓模罩,經(jīng)強(qiáng)制喂料裝置、環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用,均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個(gè)壓制區(qū)即兩個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間內(nèi),在環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用下,物料逐漸被壓實(shí),擠入環(huán)模的??字胁⒃谀?字谐尚?。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續(xù)的,因此成形后的料從??字胁粩喑手鶢钆懦?,然后由切刀切成所需長度的顆粒,進(jìn)入下道工序。

成品顆粒


工業(yè)鹽顆粒

工業(yè)鹽顆粒

硅肥顆粒

硅肥顆粒

糠醛渣顆粒

糠醛渣顆粒

牛糞有機(jī)肥顆粒

牛糞有機(jī)肥顆粒

性能特點(diǎn)
    • 商品名稱: HKJ系列環(huán)模制粒機(jī)
    • 生產(chǎn)能力: 1-5t/h
    • 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料
    • 應(yīng)用范圍: 飼料廠等

      顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種,環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動(dòng)顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動(dòng)顆粒機(jī)(UMT)。

      一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個(gè))帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入模孔,從??紫路綌D出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動(dòng)方式有驅(qū)動(dòng)滾輪、驅(qū)動(dòng)平模和雙驅(qū)動(dòng)三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造較容易,造價(jià)低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時(shí)平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個(gè)多孔圓柱筒,靠傳動(dòng)而回轉(zhuǎn),筒內(nèi)有2-4個(gè)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)或從動(dòng)自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具,即被轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥壓人工作間,嵌入??變?nèi),并從環(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式:環(huán)模是模具堅(jiān)放的,由上到下,然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉(zhuǎn),壓輪不動(dòng)的,高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn),模具不動(dòng)

    • 顆粒機(jī)
    • 原料
    • 環(huán)模制粒機(jī)
  •   1、擁有傳統(tǒng)雙皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)制粒機(jī)不可企及的性能;

      2、鍛造一體式主軸,取消了壓輥支撐桿,主軸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度,壓制室可承受超大扭矩,始終保證壓輥與環(huán)模的軸心平行度,設(shè)備老化,產(chǎn)量不減;產(chǎn)量同比提高10-12%,減少設(shè)備維護(hù)次數(shù);

      3、開機(jī)自動(dòng)加油,加油時(shí)間及加油量用戶可根據(jù)油品及物料情況任意設(shè)定,避免由于操作人員失誤,對機(jī)器造成重大損害;

      4、不銹鋼活動(dòng)門,經(jīng)久耐用;

      5、氣動(dòng)快速應(yīng)急卸料門,避免燒壞電機(jī)或造成設(shè)備損害;

      6、鍛造空軸,經(jīng)久耐用;

      7、配置:SKF軸承,西門子電機(jī),施耐德電氣,現(xiàn)場觸摸屏操作柜。

  •   秸牧機(jī)械HKJ系列生物質(zhì)制粒機(jī)與SZLH系列動(dòng)物飼料制粒機(jī)工作原理相似,經(jīng)粉碎的生物質(zhì)原料由斜槽經(jīng)壓模罩,經(jīng)強(qiáng)制喂料裝置、環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用,均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個(gè)壓制區(qū)即兩個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間內(nèi),在環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用下,物料逐漸被壓實(shí),擠入環(huán)模的??字胁⒃谀?字谐尚?。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續(xù)的,因此成形后的料從??字胁粩喑手鶢钆懦觯缓笥汕械肚谐伤栝L度的顆粒,進(jìn)入下道工序。

工作原理
    • 商品名稱: HKJ系列環(huán)模制粒機(jī)
    • 生產(chǎn)能力: 1-5t/h
    • 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料
    • 應(yīng)用范圍: 飼料廠等

      顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種,環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動(dòng)顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動(dòng)顆粒機(jī)(UMT)。

      一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個(gè))帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動(dòng)方式有驅(qū)動(dòng)滾輪、驅(qū)動(dòng)平模和雙驅(qū)動(dòng)三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造較容易,造價(jià)低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時(shí)平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個(gè)多孔圓柱筒,靠傳動(dòng)而回轉(zhuǎn),筒內(nèi)有2-4個(gè)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)或從動(dòng)自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具,即被轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內(nèi),并從環(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式:環(huán)模是模具堅(jiān)放的,由上到下,然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉(zhuǎn),壓輪不動(dòng)的,高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn),模具不動(dòng)

    • 顆粒機(jī)
    • 原料
    • 環(huán)模制粒機(jī)
  •   1、擁有傳統(tǒng)雙皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)制粒機(jī)不可企及的性能;

      2、鍛造一體式主軸,取消了壓輥支撐桿,主軸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度,壓制室可承受超大扭矩,始終保證壓輥與環(huán)模的軸心平行度,設(shè)備老化,產(chǎn)量不減;產(chǎn)量同比提高10-12%,減少設(shè)備維護(hù)次數(shù);

      3、開機(jī)自動(dòng)加油,加油時(shí)間及加油量用戶可根據(jù)油品及物料情況任意設(shè)定,避免由于操作人員失誤,對機(jī)器造成重大損害;

      4、不銹鋼活動(dòng)門,經(jīng)久耐用;

      5、氣動(dòng)快速應(yīng)急卸料門,避免燒壞電機(jī)或造成設(shè)備損害;

      6、鍛造空軸,經(jīng)久耐用;

      7、配置:SKF軸承,西門子電機(jī),施耐德電氣,現(xiàn)場觸摸屏操作柜。

  •   秸牧機(jī)械HKJ系列生物質(zhì)制粒機(jī)與SZLH系列動(dòng)物飼料制粒機(jī)工作原理相似,經(jīng)粉碎的生物質(zhì)原料由斜槽經(jīng)壓模罩,經(jīng)強(qiáng)制喂料裝置、環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用,均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個(gè)壓制區(qū)即兩個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間內(nèi),在環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用下,物料逐漸被壓實(shí),擠入環(huán)模的模孔中并在??字谐尚?。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續(xù)的,因此成形后的料從??字胁粩喑手鶢钆懦?,然后由切刀切成所需長度的顆粒,進(jìn)入下道工序。

技術(shù)參數(shù)
    • 商品名稱: HKJ系列環(huán)模制粒機(jī)
    • 生產(chǎn)能力: 1-5t/h
    • 適用物料: 制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等顆粒飼料
    • 應(yīng)用范圍: 飼料廠等

      顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種,環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動(dòng)顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動(dòng)顆粒機(jī)(UMT)。

      一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個(gè))帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙,被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入模孔,從模孔下方擠出長圓柱狀物,由切刀切斷成顆粒狀。傳動(dòng)方式有驅(qū)動(dòng)滾輪、驅(qū)動(dòng)平模和雙驅(qū)動(dòng)三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造較容易,造價(jià)低廉,適于壓制纖維性原料。但壓粒時(shí)平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的離心力,使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會影響成品的均勻性。

      二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個(gè)多孔圓柱筒,靠傳動(dòng)而回轉(zhuǎn),筒內(nèi)有2-4個(gè)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動(dòng)或從動(dòng)自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具,即被轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥壓人工作間,嵌入模孔內(nèi),并從環(huán)摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式:環(huán)模是模具堅(jiān)放的,由上到下,然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里,立式環(huán)模是模具平放的,口向上,由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式:環(huán)模是模具轉(zhuǎn),壓輪不動(dòng)的,高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn),模具不動(dòng)

    • 顆粒機(jī)
    • 原料
    • 環(huán)模制粒機(jī)
  •   1、擁有傳統(tǒng)雙皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)制粒機(jī)不可企及的性能;

      2、鍛造一體式主軸,取消了壓輥支撐桿,主軸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),大大的增加了主軸的剛度及壓輥的支撐剛度,壓制室可承受超大扭矩,始終保證壓輥與環(huán)模的軸心平行度,設(shè)備老化,產(chǎn)量不減;產(chǎn)量同比提高10-12%,減少設(shè)備維護(hù)次數(shù);

      3、開機(jī)自動(dòng)加油,加油時(shí)間及加油量用戶可根據(jù)油品及物料情況任意設(shè)定,避免由于操作人員失誤,對機(jī)器造成重大損害;

      4、不銹鋼活動(dòng)門,經(jīng)久耐用;

      5、氣動(dòng)快速應(yīng)急卸料門,避免燒壞電機(jī)或造成設(shè)備損害;

      6、鍛造空軸,經(jīng)久耐用;

      7、配置:SKF軸承,西門子電機(jī),施耐德電氣,現(xiàn)場觸摸屏操作柜。

  •   秸牧機(jī)械HKJ系列生物質(zhì)制粒機(jī)與SZLH系列動(dòng)物飼料制粒機(jī)工作原理相似,經(jīng)粉碎的生物質(zhì)原料由斜槽經(jīng)壓模罩,經(jīng)強(qiáng)制喂料裝置、環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用,均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個(gè)壓制區(qū)即兩個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間內(nèi),在環(huán)模和壓輥的強(qiáng)烈擠壓作用下,物料逐漸被壓實(shí),擠入環(huán)模的模孔中并在??字谐尚?。由于物料在模、輥之間的擠壓是連續(xù)的,因此成形后的料從??字胁粩喑手鶢钆懦?,然后由切刀切成所需長度的顆粒,進(jìn)入下道工序。

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關(guān)鍵詞:制粒機(jī)

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