滾移式自動卷盤噴灌機要求：
1、運行前，應(yīng)對每種設(shè)備按產(chǎn)品說明書和設(shè)計條件分別編制操作規(guī)程和運行要求，噴灌設(shè)備運行應(yīng)遵照操作視頻、用水計劃和輪灌編組執(zhí)行。噴灌機組設(shè)備運行時應(yīng)按噴灌工程設(shè)計工作壓力運行，同時應(yīng)在設(shè)計風速范圍內(nèi)作業(yè)，超出設(shè)計風速時易產(chǎn)生漏噴現(xiàn)象，均勻度差，影響噴灌工程的噴灑質(zhì)量。在系統(tǒng)運行時候應(yīng)認真做好運行記錄，包括設(shè)備運行時間、系統(tǒng)工作壓力和流量、能源消耗、故障排除、收費、值班人員及其他情況，并應(yīng)定期檢查。
2、噴灌機組啟動應(yīng)嚴格按照操作規(guī)定的順序和要求進行。離心泵啟動前應(yīng)全部開啟水泵吸水管路上的閥門、關(guān)閉出水管道上的控制閥，確保動力機在空載或輕載下啟動。啟動后應(yīng)注意觀察電流表、真空表和壓力表的指數(shù)值是否正常，設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，柴油機調(diào)速和排氣是否正常，若有異常，應(yīng)立即停車檢查。在確認啟動正常的情況下，緩慢開啟出水管道上的控制閥向管網(wǎng)供水。
3、噴灌設(shè)備系統(tǒng)進入正常運行后，應(yīng)定期檢查電壓、電流、壓力、真空度等的指示值是否正常，檢查電機、軸承溫升是否正常，水泵填料滴水量是否適宜，還應(yīng)定期檢查攔污柵，及時清除攔污柵的污物，以免影響水泵的正常運行。大型噴灌機組運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其運行狀況。
注意事項
1.水泵啟動后，如果3分鐘尚未出水，應(yīng)停機檢查。水泵運行中若發(fā)現(xiàn)有雜音、振動、水量下降等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，還要注意軸承溫度，不可超過75℃。
2.卷盤式噴灌機噴灌用水不得含有大量泥沙和污物，以免磨損或堵塞噴頭。當風力在三級以上時不宜進行噴灌。
3.機組運行時，注意觀察噴頭工作是否正常，有無轉(zhuǎn)動不均勻、過快或過慢，甚至不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，觀察換向是否靈活，有無異常現(xiàn)象。
4.為了適用于不同的土質(zhì)和作物，需要更換噴嘴。調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速時，可以擰緊或放松搖臂彈簧。搖臂是懸支在搖壁臂上的，可以轉(zhuǎn)動調(diào)位螺釘，調(diào)整搖臂頭部的入水深度來控制噴頭轉(zhuǎn)速。調(diào)整反轉(zhuǎn)的位置可以改變反轉(zhuǎn)速度。
5.注意觀察噴灌強度是否適當，要求土壤表面不得產(chǎn)生徑流或積水。否則說明噴灌強度過大，應(yīng)及時降低工作壓力或更換直徑較小的噴嘴。
滾移式自動卷盤噴灌機常見故障及解決辦法
1.水量不足。原因是：進水管過濾器或自吸泵葉輪堵塞;電梯太高或速度太低;葉輪環(huán)泄漏。應(yīng)移除過濾器或葉輪堵塞;降低升力或提高速度;更換環(huán)上的密封圈。
2.供水管道泄漏。原因是：快速接頭密封固體磨損或裂紋;接頭接觸面上的污垢。密封應(yīng)更換;清除接頭接觸面上的污垢。
3.噴嘴不轉(zhuǎn)動。原因是：搖臂的安裝角度不正確;搖臂的安裝高度不夠;搖臂松動或搖臂彈簧太緊;流量堵塞或水壓太小;空心軸和套筒之間的間隙太小。調(diào)整導(dǎo)水板，導(dǎo)水板和水流中心線的相對位置;調(diào)整搖臂調(diào)節(jié)螺絲;擰緊壓板螺釘或調(diào)整搖臂彈簧角度;去除流道中的堵塞或調(diào)整工作壓力;打磨空心軸和襯套或用襯套替換空心軸。
4.噴嘴不穩(wěn)定。原因是：搖臂沒有正確安裝;搖臂彈簧調(diào)節(jié)不當或搖臂軸松動;換向器出現(xiàn)故障或搖臂軸磨損嚴重;換向器擺塊突出高度太低;換向器摩擦力太大。應(yīng)調(diào)整搖臂的高度;調(diào)整搖臂彈簧或固定搖臂軸;更換換向器彈簧或搖臂襯套;調(diào)整擺塊的高度;并用擺動軸塊填充潤滑油。
5，噴嘴具有小范圍和不均勻噴涂。原因是：搖桿擊球頻率過高;搖臂高度錯誤;壓力太小;流道被阻擋。應(yīng)調(diào)整搖臂彈簧;調(diào)整搖臂調(diào)節(jié)螺絲，改變搖臂的進水深度;調(diào)整工作壓力;并清除流道中的墻塞。
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