早餐玉米片 生產線

玉米片生產線

生產線簡介：玉米片加工生產線,是用粉狀玉米等膨化度高的谷物作為基本原材料，用雙螺桿干式擠壓膨化機經過強力擠壓瞬時膨化，生產出休閑膨化食品玉米片，然后經過瞬時高溫烘膨，從而延時烘干機緩慢降溫至合適溫度后表面噴涂調味輔料增強口感，后包裝的一整套全自動玉米片膨化工藝生產線。

生產線優(yōu)勢：

工藝上，該生產線以玉米等膨化谷物粉碎之后作為基本原材料，經過擠壓膨化熟化成型之后，粉狀元材料中的淀粉組織變性糊化，從而更具有均化的效果，更容易被消化吸收。而且，瞬時高溫烘膨之后的薄片表面會產生形狀大小不一的氣泡，口感更佳。因此用該生產線加工出的膨化玉米片，較傳統(tǒng)非膨化類休閑食品具有口感酥脆，香甜可口，入口即化的優(yōu)勢，而且很大限度的保留了玉米熟化的香味。

流程上，該玉米片加工生產線無噪音、粉塵等嚴重污染。

生產線設備配置：

原材料顆粒粉碎-調整濕度/攪拌均勻-擠壓膨化熟化成型-高溫瞬時烘干-降溫-調味（冷卻）-包裝

雙螺桿玉米膨化機的主要特點就是通過物理做功的物料強力擠壓，擠壓膨化是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術，是高溫、高壓的短時加工過程。當含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后，隨著螺桿的轉動而向前輸送，當物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮，通過壓延效應和吸收機筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內成熔融狀態(tài)，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時物料中的水分仍處于液體狀態(tài)。當熔融態(tài)物料進入成型模頭前的高溫高壓區(qū)時，呈*的流體狀態(tài)，后隨?？妆粩D出到達常溫常壓狀態(tài)，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質構疏松的膨化食品。
擠壓機具有壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型等功能。擠壓機的腔體可以分成3-5個區(qū)，各區(qū)可以通過蒸汽或電加熱，也可通過擠壓摩擦加熱，從而達到蒸煮物料的目的，物料在腔體中高溫、高壓的作用下，淀粉糊化、蛋白質變性。當物料通過擠壓機腔體各區(qū)的時候，可溶性的風味物資和色素可以通過腔體在高壓的作用下注入到物料之中。在擠壓腔體的末端，熔融的物料通過在高壓的作用下通過模板的?？锥鴶D出，由于壓力的突然下降，水蒸汽迅速膨脹和散失，使產品形成多孔結構，然后膨化的物料被旋轉刀切成一定大小的產品。在早餐谷物食品生產中常使用的是單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機，而雙螺桿擠壓機同單螺桿擠壓機相比更具有優(yōu)勢，因為單螺桿擠壓機對物料粒度、水分要求、組分要求嚴格，且容易產生物料倒流、螺桿易磨損等問題

玉米片生產線

生產線簡介：玉米片加工生產線,是用粉狀玉米等膨化度高的谷物作為基本原材料，用雙螺桿干式擠壓膨化機經過強力擠壓瞬時膨化，生產出休閑膨化食品玉米片，然后經過瞬時高溫烘膨，從而延時烘干機緩慢降溫至合適溫度后表面噴涂調味輔料增強口感，后包裝的一整套全自動玉米片膨化工藝生產線。

生產線優(yōu)勢：

工藝上，該生產線以玉米等膨化谷物粉碎之后作為基本原材料，經過擠壓膨化熟化成型之后，粉狀元材料中的淀粉組織變性糊化，從而更具有均化的效果，更容易被消化吸收。而且，瞬時高溫烘膨之后的薄片表面會產生形狀大小不一的氣泡，口感更佳。因此用該生產線加工出的膨化玉米片，較傳統(tǒng)非膨化類休閑食品具有口感酥脆，香甜可口，入口即化的優(yōu)勢，而且很大限度的保留了玉米熟化的香味。

流程上，該玉米片加工生產線無噪音、粉塵等嚴重污染。

生產線設備配置：

原材料顆粒粉碎-調整濕度/攪拌均勻-擠壓膨化熟化成型-高溫瞬時烘干-降溫-調味（冷卻）-包裝

雙螺桿玉米膨化機的主要特點就是通過物理做功的物料強力擠壓，擠壓膨化是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術，是高溫、高壓的短時加工過程。當含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后，隨著螺桿的轉動而向前輸送，當物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮，通過壓延效應和吸收機筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內成熔融狀態(tài)，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時物料中的水分仍處于液體狀態(tài)。當熔融態(tài)物料進入成型模頭前的高溫高壓區(qū)時，呈*的流體狀態(tài)，后隨?？妆粩D出到達常溫常壓狀態(tài)，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質構疏松的膨化食品。
擠壓機具有壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型等功能。擠壓機的腔體可以分成3-5個區(qū)，各區(qū)可以通過蒸汽或電加熱，也可通過擠壓摩擦加熱，從而達到蒸煮物料的目的，物料在腔體中高溫、高壓的作用下，淀粉糊化、蛋白質變性。當物料通過擠壓機腔體各區(qū)的時候，可溶性的風味物資和色素可以通過腔體在高壓的作用下注入到物料之中。在擠壓腔體的末端，熔融的物料通過在高壓的作用下通過模板的?？锥鴶D出，由于壓力的突然下降，水蒸汽迅速膨脹和散失，使產品形成多孔結構，然后膨化的物料被旋轉刀切成一定大小的產品。在早餐谷物食品生產中常使用的是單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機，而雙螺桿擠壓機同單螺桿擠壓機相比更具有優(yōu)勢，因為單螺桿擠壓機對物料粒度、水分要求、組分要求嚴格，且容易產生物料倒流、螺桿易磨損等問題