詳細介紹
推力瓦作為可傾瓦的一種,因其可有效的防止轉(zhuǎn)子串軸、平衡軸向推力,被廣泛應(yīng)用于汽輪機、水輪機、水泵等設(shè)備。推力瓦的加工難點,主要在于平行度、平面度以及結(jié)構(gòu)尺寸,這三者對于精度的要求*。同時,推力瓦在安裝時,軸瓦裝配間的高度差不得超過0.20mm。因此,在通常情況下,若要確保推力瓦的裝配高度滿足要求,各個瓦塊之間的厚度差值不得超過0.05mm。另外,由于推力瓦的瓦坯薄,使得其加工易變形,從而導(dǎo)致平面度、平行度不易保證。因此,在對推力瓦進行加工時,要根據(jù)瓦面的線性,加工進油邊和出油邊的斜面,使其深度保持*。
推力瓦的加工工藝流程可總結(jié)為:先粗刨推力瓦瓦坯平面;再對內(nèi)圓平面及外圓平面進行車削;然后鉆攻吊孔、溫度計孔;之后銑推力瓦的側(cè)邊及斜角;再對需要澆筑巴氏合金的部位進行焊接加工;焊接結(jié)束后,檢查焊接的質(zhì)量,對存在焊接缺陷的部位進行修補;之后車去多余的焊接部分,對軸瓦進行銑磨;當軸瓦的焊接質(zhì)量、表面粗糙度等符合工藝要求后,進行預(yù)裝,以檢查加工質(zhì)量是否滿足要求。
而在對瓦坯焊接時,需注意控制瓦坯的預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間;在用超聲波探傷進行焊接質(zhì)量檢測時,應(yīng)注意檢測結(jié)合面的有效面積是否大于等于90%,以及局部脫殼是否滿足相關(guān)標準的要求。