燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電袋復(fù)合除塵器安裝技術(shù)要點(diǎn)

電袋復(fù)合式除塵器是利用原電除塵器的外殼及儲(chǔ)灰系統(tǒng)，保留電除塵器的前級電場，拆除后級電場，在被拆除的后級電場內(nèi)安裝布袋除塵器。通過將兩種除塵器有機(jī)組合，充分發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)，從而達(dá)到、阻力適中、延長濾袋壽命的目的。

通常一個(gè)電場收塵效率在80%～ 90%之間，剩余10%～20%的細(xì)粉塵隨煙氣經(jīng)電場出口、布袋人口的多孔板均流后，一部分煙氣水平進(jìn)入布袋除塵器，一部分煙氣由水平流動(dòng)折向?yàn)V袋下部，然后從下向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入布袋收塵器。這種水平與垂直煙氣同時(shí)進(jìn)入布袋收塵區(qū)的優(yōu)點(diǎn)是，保證布袋區(qū)域合理的上升速度，含塵煙氣通過布袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外部，干凈氣體從布袋的內(nèi)腔流出，進(jìn)入上部凈化室，然后匯入排風(fēng)管，流經(jīng)出口喇叭、 管道、風(fēng)機(jī)從煙囪排出 [1] nbsp;。 其中，一級除塵電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋復(fù)合式除塵器的性能起到了重要作用。

3.2殼體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.2.1殼體采用全鋼結(jié)構(gòu)，各部位用材均采用結(jié)構(gòu)軟件模擬設(shè)計(jì)。殼體內(nèi)部增加了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)更加科學(xué)合理。

3.2.2一點(diǎn)固定，其余滑動(dòng)支承，保證煙氣溫度范圍內(nèi)變化，不會(huì)發(fā)生殼體變形和其他問題。

3.2.3除塵器內(nèi)部的傳動(dòng)部件如塵中軸承、振打錘都需耐磨。其中塵中軸承采用托輪式滾動(dòng)軸承，托輪和護(hù)套均采用合金軸承鋼制造，具有很高的耐磨性，在傳動(dòng)接觸處設(shè)計(jì)成線接觸，較大限度地減少了接觸，在振打軸與軸承接觸處設(shè)置耐磨護(hù)套，保證振打軸不磨損。振打錘頭為活動(dòng)的圓柱結(jié)構(gòu)，使振打部位交替變化，提高了振打力傳遞質(zhì)量，又大大延長了使用壽命。經(jīng)熱態(tài)滿灰連續(xù)130萬次振打試驗(yàn)，確認(rèn)相當(dāng)于振打頻繁的一電場使用25年的打擊次數(shù)，因此振打系統(tǒng)的壽命完保證兩個(gè)大修周期以上（8年）。#8194;3.2.4灰斗設(shè)計(jì)

a.#8194;為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，作成園弧型，園角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)。

b.#8194;灰斗設(shè)計(jì)有良好的保溫措施，并配置加熱裝置，其加熱負(fù)荷保持灰斗壁溫不低于120℃，且高于煙氣露點(diǎn)5－10℃，加熱面均勻地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上，可防止灰斗下部因結(jié)露造成積灰，使出灰暢通，避免灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱。

c、增設(shè)灰斗檢查門，必要時(shí)可打開，以便清除出灰口咽喉處的積灰。