供應(yīng)噴漿造粒干燥機|復(fù)合肥造粒設(shè)備|噴漿造粒機|鑫盛機械,性能可靠,全國
噴漿造粒設(shè)備是以磷酸、氨為原料,利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿在氨化粒化器中進行涂布造粒,在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì),再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品,這是國內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。
那么噴漿造粒機設(shè)備在操作的時候又有那些注意事項需要我們注意的呢?
(1)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口看,葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)到,否則應(yīng)調(diào)整電動機的接線。
(2)造粒機與物料輸送設(shè)備的起動順序如下:
排料口帶式輸送機 → PL立式?jīng)_擊造粒機→ 給料帶式輸送機
造粒機必須空載起動,必須待造粒機運轉(zhuǎn)正常后方可入料。
(3)入料粒度嚴格按照各種型號規(guī)定的進料粒度進料,禁止大于規(guī)定的物料粒度進入造粒機,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管,使造粒機不能正常工作,當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應(yīng)及時清除。
(4)排料帶式輸送機停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電機。
(5)給料應(yīng)均勻連續(xù)。
(6)造粒機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪音,否則應(yīng)立即停車檢查,排出故障后才能按順序開車。
(7)造粒機工作過程中觀察門應(yīng)密封關(guān)嚴。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 m | 筒體 | 生產(chǎn)能力 | 主電機 | 型號 | 速比 | 外形尺寸 | 質(zhì)量 | 流向 |
內(nèi)徑 | 長度 | 傾角 | 轉(zhuǎn)速 | | 型號 | 功率 | | | | | |
3*13 | 3000 | 13000 | 1.7 | 5 | 150 | Y250M-4 | 55 | ZL85-15 | 35.5 | 16.5*5.55*5.2 | 75.3 | 順流 |
4.25*14 | 4250 | 14000 | 1.5 | 4.1 | 300 | Y315M2-4 | 160 | ZL130-16 | 40 | 18.4*6.51*8 | 152 |
4.25*16 | 4250 | 16000 | 1.5 | 4.1 | 300 | Y355M-4 | 185 | ZSY500-40 | 40 | 20.4*6.54*8 | 160 |
4.5*16 | 4500 | 16000 | 1 | 4.1 | 400-500 | YKK3553-4 | 220 | ZSY500-40 | 40 | 20.853*5.048*8.035 | 185 |
4.5*18 | 4500 | 18000 | 1.5 | 4.1 | 400-500 | YKK3554-4 | 250 | ZSY500-40 | 40 | 23.342*5.048*8.15 | 197 |