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關(guān)于印發(fā)《2023年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》的通知
2023-05-15
11:00:54
來(lái)源：農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站運(yùn)用指導(dǎo)處 閱讀量：19039
評(píng)論
導(dǎo)讀：農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站運(yùn)用指導(dǎo)處組織專(zhuān)家制定了《2023年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》，現(xiàn)印發(fā)。
農(nóng)機(jī)化總站〔2023〕76號(hào)
各相關(guān)單位：
為全面貫徹落實(shí)中央農(nóng)村工作會(huì)議、中央一號(hào)文件以及全國(guó)農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳局長(zhǎng)會(huì)議、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部一號(hào)文件精神，扎實(shí)做好“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)服務(wù)，充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機(jī)械在“三夏”“雙搶”生產(chǎn)中的主力軍作用，我站組織專(zhuān)家制定了《2023年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請(qǐng)結(jié)合實(shí)際，切實(shí)加強(qiáng)“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修，提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài)，確保“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
2023年5月12日
2023年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
為確保2023年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)順利進(jìn)行，強(qiáng)化農(nóng)業(yè)機(jī)械化對(duì)國(guó)家糧食安全的支撐保障，不誤農(nóng)時(shí)早謀劃早檢修，提出以下2023年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引，供各地參考。
一、“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)項(xiàng)目和機(jī)具
主要機(jī)械化作業(yè)項(xiàng)目在北方地區(qū)有機(jī)收小麥；機(jī)播玉米；機(jī)械植保等。在南方地區(qū)機(jī)收早稻；機(jī)收小麥；中晚稻機(jī)械插秧；機(jī)械植保等。
使用的主要農(nóng)業(yè)機(jī)械有拖拉機(jī)、旋耕機(jī)、秸稈粉碎還田機(jī)、玉米精量播種機(jī)、水稻插秧機(jī)、自走式噴桿噴霧機(jī)、植保無(wú)人飛機(jī)、自走輪式谷物聯(lián)合收割機(jī)、自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)、打(壓)捆機(jī)、谷物烘干機(jī)等。
二、主要農(nóng)機(jī)具檢修技術(shù)
1.拖拉機(jī)
1.1發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修
1.1.1檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。除了更換三芯(空氣濾芯、柴油濾芯、機(jī)油濾芯)外，還要更換或清洗各個(gè)液壓油濾芯。應(yīng)按地區(qū)、季節(jié)要求更換潤(rùn)滑油和燃油。年前如已經(jīng)放出潤(rùn)滑油，應(yīng)打開(kāi)缸蓋上的加油口，加入合格的潤(rùn)滑油后，靜置十分鐘，檢查油標(biāo)尺，應(yīng)與機(jī)油尺“上”線平齊，然后靜置20～30分鐘再檢查油位有無(wú)變化。如有上漲，需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進(jìn)油口空心螺栓，滴幾滴潤(rùn)滑油，再裝好。潤(rùn)滑脂油嘴、油杯均應(yīng)配齊。各潤(rùn)滑部位及總成均應(yīng)按規(guī)定油品加足潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。通氣器應(yīng)清潔、暢通。
1.1.2檢查冷卻系統(tǒng)。寒冷地區(qū)重點(diǎn)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否有凍傷，特別是年前發(fā)動(dòng)機(jī)未放水，或者未加防凍液的車(chē)，要仔細(xì)查看發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體水堵、放水開(kāi)關(guān)、機(jī)油散熱器等處是否有凍裂跡象。如正常，則加注軟水至水箱口平齊，靜置一小時(shí)，看水位有無(wú)變化。如水位有下降，則需要查找原因。如無(wú)下降，則正常，注意不能加容易產(chǎn)生水垢的井水和自來(lái)水。
1.1.3檢查電路系統(tǒng)。啟動(dòng)、照明、儀表的電路應(yīng)正常，所有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現(xiàn)象。寒冷地區(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)裝置應(yīng)能工作正常。
在蓄電池電量不足時(shí)，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時(shí)，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開(kāi)加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過(guò)高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應(yīng)在13伏左右。
以上都檢查正常后，起動(dòng)前主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置；液壓動(dòng)力裝置應(yīng)處于“中間”位置；此時(shí)可以打開(kāi)飛輪殼上的小窗口，用小撬棒撥動(dòng)飛輪齒圈，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)圈后，再打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)動(dòng)力。轉(zhuǎn)速需要先低后高，逐漸增加動(dòng)力轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察儀表，細(xì)聽(tīng)聲音，如有異常，應(yīng)先停機(jī)后檢查并排除故障。
1.2底盤(pán)部分的檢修
1.2.1檢查潤(rùn)滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動(dòng)的潤(rùn)滑油；檢查方向機(jī)的鋰基潤(rùn)滑脂(蝸輪蝸桿機(jī)械式方向機(jī))或液壓油箱(液壓轉(zhuǎn)向方向機(jī))內(nèi)液壓油是否充足；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。
1.2.2檢查轉(zhuǎn)向系。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動(dòng)和油缸(液壓油缸方向)銷(xiāo)軸間隙，如間隙過(guò)大，需更換拉桿球頭和油缸銷(xiāo)軸。更換球頭和銷(xiāo)軸后，需檢查前束，四輪驅(qū)動(dòng)的前束是0～4毫米，兩輪驅(qū)動(dòng)的前束是5～10毫米。
1.2.3檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙，保證分離徹底、靈活，無(wú)卡滯，踩下踏板行程五分之四時(shí)，能掛換檔位，無(wú)打齒異響。如離合器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需拆開(kāi)檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤(rùn)滑脂后，再按標(biāo)準(zhǔn)組裝好。
1.2.4檢查制動(dòng)器。檢查制動(dòng)液面和踏板行程，制動(dòng)踏板第一腳能一次踩死，連續(xù)第二腳踩不動(dòng)，回位正常且無(wú)卡滯，左右制動(dòng)踏板高度應(yīng)同步。
1.3拖拉機(jī)與農(nóng)具掛接及調(diào)整
1.3.1選用傳動(dòng)軸與拖拉機(jī)PTO花鍵規(guī)格應(yīng)匹配。傳動(dòng)軸的配合長(zhǎng)度應(yīng)不小于200毫米。
1.3.2調(diào)整拖拉機(jī)上拉桿(中央拉桿)和左右吊桿，達(dá)到農(nóng)具機(jī)架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài)。
1.3.3調(diào)整拖拉機(jī)下懸掛臂限位螺桿，達(dá)到農(nóng)具橫向中心線與拖拉機(jī)縱向中心線相重合。拖拉機(jī)懸掛下拉桿與左右吊桿連接的銷(xiāo)軸放置在長(zhǎng)孔位置，使農(nóng)具工作時(shí)達(dá)到整體仿形的效果。
1.3.4液壓系統(tǒng)分配器在拖拉機(jī)工作時(shí)應(yīng)放在浮動(dòng)位置。
2.旋耕機(jī)
2.1作業(yè)前檢修
2.1.1檢查傳動(dòng)箱。檢查傳動(dòng)箱齒輪油油量，低于油面線的要補(bǔ)加同類(lèi)型齒輪油；檢查各個(gè)齒輪之間間隙，特別是圓錐齒輪嚙合間隙，間隙過(guò)大過(guò)小都會(huì)引發(fā)故障；檢查傳動(dòng)箱輸出花鍵軸和刀軸軸套之間間隙，磨損嚴(yán)重的要成套更換。
2.1.2檢查刀部。檢查刀軸兩端油封，以及刀軸、刀座和刀片，如有破損應(yīng)除舊換新。更換刀片時(shí)應(yīng)按照雙螺旋線方向有規(guī)律地緊固刀片固定螺栓。更換刀片等旋轉(zhuǎn)零件時(shí)，必須將拖拉機(jī)熄火。
2.1.3檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬(wàn)向節(jié)鎖銷(xiāo)是否牢靠，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可使用。
2.1.4掛接拖拉機(jī)檢查。掛接時(shí)，注意匹配的箱體高度，高低箱體不能配錯(cuò)。注意動(dòng)力輸出軸和旋耕機(jī)輸入軸夾角，夾角最好小于10度。傳動(dòng)軸十字軸和軸承不能松曠，各方向轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并加注潤(rùn)滑脂；旋耕機(jī)左右要水平，輸入軸要與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸在同一個(gè)中心線上。
2.2作業(yè)中檢修
2.2.1拖拉機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將旋耕機(jī)離合器手柄撥到分離位置。要在提升狀態(tài)下接合動(dòng)力，待旋耕機(jī)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速后，機(jī)組方可起步，并將旋耕機(jī)緩慢降下，使旋耕刀入土。嚴(yán)禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關(guān)部件損壞。嚴(yán)禁急速下降旋耕機(jī)，旋耕刀入土后嚴(yán)禁倒退和轉(zhuǎn)彎。
2.2.2作業(yè)中，如刀軸過(guò)多地纏草，應(yīng)及時(shí)停車(chē)清理，以免增加機(jī)具負(fù)荷。
2.3安全操作提示
2.3.1地頭轉(zhuǎn)彎未切斷動(dòng)力時(shí)，旋耕機(jī)不得提升過(guò)高，萬(wàn)向節(jié)兩端傳動(dòng)角度不得超過(guò)30度，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
2.3.2轉(zhuǎn)移地塊或遠(yuǎn)距離行走時(shí)，應(yīng)將旋耕機(jī)動(dòng)力切斷，并升到最高位置后鎖定。
2.3.3旋耕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件，旋耕機(jī)后面也不得有人，以防刀片甩出傷人。
2.3.4旋耕時(shí)，拖拉機(jī)和懸掛部分不準(zhǔn)乘人，以防不慎被旋耕機(jī)傷害。
3.秸稈粉碎還田機(jī)
3.1作業(yè)前檢修
3.1.1檢查擰緊各連接螺栓、螺母。
3.1.2檢查各插銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)缺損，必要時(shí)添補(bǔ)或更換。
3.1.3加注潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)軸伸縮套內(nèi)應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。
3.1.4檢查齒輪箱密封情況，靜結(jié)合處不應(yīng)滲油，動(dòng)結(jié)合處不滴、漏油；如滲漏油，需更換紙墊或油封。
3.1.5檢查齒輪箱潤(rùn)滑油油面，不夠時(shí)添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通，如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。檢查放油堵螺栓是否松動(dòng)，應(yīng)擰緊密封。
3.1.6檢查刀軸甩刀(錘爪)是否缺損并及時(shí)補(bǔ)齊。刀片應(yīng)成組更換。更換刀片時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)更換徑向相鄰的兩組刀片，每組刀片重量差應(yīng)小于10克。
3.1.7清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。
3.1.8檢查各軸承處溫升，若溫升過(guò)快、過(guò)高，即為軸承間隙過(guò)大或缺潤(rùn)滑油所致，應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙或加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
3.1.9機(jī)具掛接。方式一：將萬(wàn)向節(jié)抽開(kāi)，將兩個(gè)內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和還田機(jī)上，裝好插銷(xiāo)。拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對(duì)準(zhǔn)后，先掛接萬(wàn)向節(jié)，后安裝下懸掛和上懸掛，并插好鎖銷(xiāo)。方式二：拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對(duì)準(zhǔn)后，先安裝下懸掛和上懸掛，然后將安裝好的萬(wàn)向節(jié)兩個(gè)內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和還田機(jī)上，并插好鎖銷(xiāo)。在安裝過(guò)程中，可微用力使機(jī)具的齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.2作業(yè)中檢修
3.2.1隨時(shí)檢查及調(diào)整皮帶張緊度，及時(shí)清理機(jī)殼內(nèi)壁上的粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
3.2.2調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾，在機(jī)架左右兩側(cè)側(cè)板上預(yù)留了一排調(diào)整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調(diào)整時(shí)兩邊應(yīng)同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀(錘爪)刃口不入土為宜，否則會(huì)加速甩刀(錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加拖拉機(jī)負(fù)荷。
3.3安全操作提示
3.3.1秸稈粉碎還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分，機(jī)具上和機(jī)具后嚴(yán)禁有人，以防造成人員傷亡事故。
3.3.2轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)，必須提升秸稈粉碎還田機(jī)并切斷動(dòng)力，嚴(yán)禁猛提猛放。
3.3.3作業(yè)時(shí)如有異響，振動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
3.3.4檢修、清理機(jī)具雜物時(shí)，拖拉機(jī)必須熄火，將機(jī)具落地并穩(wěn)固，防止機(jī)具傷人。
4.玉米精量播種機(jī)
4.1作業(yè)前檢修
4.1.1開(kāi)溝器安裝調(diào)整。播種開(kāi)溝器必須與施肥開(kāi)溝器左右方向錯(cuò)開(kāi)50毫米以上，避免化肥燒苗。安裝各播種總成時(shí)要盡量保持各對(duì)應(yīng)軸孔同心，螺栓旋緊時(shí)，邊擰邊觀察總成與支架梁的間隙，要保證與梁面完整接合。
4.1.2播種行距調(diào)整。按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整播種機(jī)行距；調(diào)整時(shí)以播種機(jī)梁架中心線為基準(zhǔn)線，向左、右對(duì)稱(chēng)串動(dòng)播種單體和施肥開(kāi)溝部件，同時(shí),支撐輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及排肥箱也要做相應(yīng)調(diào)整。移動(dòng)過(guò)的零部件要重新擰緊。
4.1.3播種株距的調(diào)整。播種株距的調(diào)整就是對(duì)播種機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，大多數(shù)播種機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)都是由鏈條傳動(dòng)來(lái)完成的，可以根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)中的播量表進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，掛接好相應(yīng)的鏈輪并張緊。
4.1.4施肥深度調(diào)整。松開(kāi)施肥開(kāi)溝器固定座上的頂絲，上下移動(dòng)犁柱調(diào)整深淺，上移則淺、下移則深。要求各施肥開(kāi)溝器下尖連線與機(jī)架平行，建議施肥開(kāi)溝器較播種開(kāi)溝器深50毫米，以實(shí)現(xiàn)化肥深施。
4.1.5施肥量調(diào)整。作物品種、畝保苗株數(shù)(壟距和株距)、土壤肥力決定畝施肥量，根據(jù)施肥量的要求，以支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)10圈為準(zhǔn)，測(cè)定排肥器排除肥量大小，再計(jì)算出畝排肥量(滑移率按10%計(jì)算)，直到調(diào)節(jié)排肥器達(dá)到畝排肥量時(shí)為準(zhǔn)。
4.1.6播種深度調(diào)整。調(diào)節(jié)每個(gè)播種單體上的限深指針手柄，操作時(shí)要讓每一個(gè)播種單體上的限深指示針處于同一刻度位置，保證整機(jī)播種深度一致。但在播種作業(yè)的實(shí)際操作中，受整地條件和土壤環(huán)境不同所限，播深調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行實(shí)際播種深度測(cè)定，一旦出現(xiàn)指示播深與實(shí)際播深不符時(shí)，要進(jìn)行二次微調(diào)，達(dá)到播深一致的效果。
4.1.7播種量的調(diào)整。打開(kāi)排種器蓋調(diào)整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但空穴率提高；隔板定位孔下移，空穴率降低，但重播率提高。需要反復(fù)調(diào)整試驗(yàn)，達(dá)到滿(mǎn)意狀態(tài)為止。
4.1.8鏈條松緊調(diào)整。通過(guò)調(diào)整鏈條張緊板的位置改變鏈條張緊程度達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求。
4.2作業(yè)中檢修
4.2.1播種機(jī)在選擇作業(yè)路線時(shí)，機(jī)械應(yīng)保證進(jìn)出方便且便于加種。
4.2.2播種時(shí)不能中途停車(chē)或忽慢忽快，要保持勻速直線前行，以免漏播、重播。
4.2.3要在行進(jìn)過(guò)程中操作播種機(jī)的升降，轉(zhuǎn)彎或倒退時(shí)應(yīng)提升播種機(jī)，以防止開(kāi)溝器被堵塞。
4.2.4在播種時(shí)對(duì)傳動(dòng)部位、開(kāi)溝器、排種盒以及覆蓋器的工作情況應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行觀察，及時(shí)排除粘土、纏草、堵塞或種子沒(méi)覆蓋嚴(yán)的情況。
4.3安全操作提示
4.3.1播種機(jī)啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，要邊走邊下落播種機(jī)，不能把播種機(jī)猛放入土作業(yè)，以免入土工作部件受到劇烈沖擊損壞，也避免造成導(dǎo)種管口和施肥開(kāi)溝器口堵塞。
4.3.2嚴(yán)禁在播種作業(yè)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修理和潤(rùn)滑工作。工作部件和傳動(dòng)部件粘土或纏草過(guò)多時(shí)，必須停車(chē)清理，嚴(yán)禁在作業(yè)中用手清理。
4.3.3不準(zhǔn)在左右劃印器下站人和在機(jī)組前來(lái)回走動(dòng)，以免發(fā)生人身事故。
4.3.4播種機(jī)在作業(yè)過(guò)程中不允許急轉(zhuǎn)彎和倒車(chē)，以免損壞播種部件。
4.3.5播拌藥種子時(shí)，工作人員應(yīng)戴風(fēng)鏡、口罩與手套等防護(hù)用具。播后剩余種子要妥善處理，嚴(yán)禁食用，以防人畜中毒。
5.水稻插秧機(jī)
5.1作業(yè)前檢修
5.1.1清潔機(jī)器。清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物；清潔空氣濾清器、散熱器、油水分離器。
5.1.2檢查及添加燃油、冷卻液(水)。按說(shuō)明書(shū)規(guī)定作業(yè)時(shí)長(zhǎng)加注燃油，清潔或更換燃油濾清器濾芯；檢查、補(bǔ)充或更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后車(chē)軸箱、插秧箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯。
5.1.3加注潤(rùn)滑油脂。按說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動(dòng)支架、浮舟、連桿、驅(qū)動(dòng)軸、滑塊、導(dǎo)軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤(rùn)滑油脂。
5.1.4重要部位、零部件檢查。檢查外部及連接部主要螺母有無(wú)異常、松動(dòng)，如有需調(diào)整；檢查前后輪胎磨損；檢查、調(diào)整或更換發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動(dòng)皮帶、縱向傳送帶；檢查調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；檢查或更換推秧器、秧針；檢查及調(diào)整取苗量符合技術(shù)要求；檢查并補(bǔ)充蓄電池電量。
5.1.5啟動(dòng)檢查。檢查啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車(chē)燈等電器部件是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
5.1.6運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)部檢查。檢查載秧臺(tái)、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
5.1.7行走檢查。緩慢起步，檢查插秧機(jī)行走是否平穩(wěn)，制動(dòng)器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
5.2作業(yè)中檢修
5.2.1機(jī)手和喂秧手要密切配合，操作協(xié)調(diào)，以免動(dòng)作不一發(fā)生事故。
5.2.2插秧作業(yè)時(shí)，有時(shí)因秧箱內(nèi)秧苗數(shù)量少且傾倒，此時(shí)應(yīng)加滿(mǎn)秧苗，切勿用手扶抵秧苗下部，以防秧爪傷手。
5.2.3當(dāng)插秧機(jī)下陷時(shí)，請(qǐng)勿硬行牽拉或上抬，可用水田輪加塞棍子法，即水田輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將長(zhǎng)650 mm，直徑100 mm的棍子塞在水田輪葉片間，使機(jī)具逐漸離開(kāi)下陷地帶。
5.2.4插秧機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，不得繼續(xù)栽插(此時(shí)摘除插秧?yè)?，以免扭壞萬(wàn)向節(jié)。
5.2.5在插秧機(jī)工作過(guò)程中，要確保船板清潔，避免秧盤(pán)或是其他一些雜物纏在傳動(dòng)軸或萬(wàn)向節(jié)上。
5.3安全操作提示
5.3.1仔細(xì)閱讀并充分理解說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品上粘貼的警示標(biāo)牌、提示標(biāo)牌。
5.3.2飲酒后、睡眠不足和過(guò)于勞累時(shí)請(qǐng)不要操作機(jī)器。
5.3.3在插秧機(jī)工作的過(guò)程中，如需要調(diào)整，必須要將插秧機(jī)停機(jī)，熄火后再進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整。
5.3.4不得用插秧機(jī)拖拉重物。
5.3.5進(jìn)、出田塊和過(guò)田埂時(shí)，要低速行駛，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的操作方法進(jìn)行。
5.3.6停車(chē)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將主變速手柄置于空擋位置，并踩下剎車(chē)踏板，必要時(shí)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
6.自走式噴桿噴霧機(jī)
6.1作業(yè)前檢修
6.1.1清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物，清洗植保機(jī)藥箱、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等；清潔空氣濾清器、散熱器、防蟲(chóng)網(wǎng)、油水分離器等。
6.1.2添加冷卻液(水)；加注燃油；清潔或更換燃油濾清器濾芯；補(bǔ)充或更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后車(chē)軸箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯；添加藥泵潤(rùn)滑油，清洗藥泵吸入式濾芯；更換密封件、噴嘴等易損件。
6.1.3查看外部及連接部主要螺母有無(wú)異常、松動(dòng)，前后輪胎是否磨損，調(diào)整或更換發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動(dòng)皮帶等；調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；補(bǔ)充蓄電池電量。
6.1.4啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車(chē)燈等電器部件是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
6.1.5檢查噴桿升降、收放是否正常，回水?dāng)嚢柩b置是否工作，系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。
6.1.6緩慢起步，檢查機(jī)具行走是否平穩(wěn)，制動(dòng)器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
6.2作業(yè)中檢修
6.2.1發(fā)生故障時(shí)，需要停車(chē)熄火，關(guān)閉藥液分配閥等，再進(jìn)行檢查。
6.2.2盡量避免急剎車(chē)，以免主藥箱中的水涌動(dòng)導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)。
6.3安全操作提示
6.3.1運(yùn)輸前請(qǐng)檢查燈光、喇叭、剎車(chē)和緊急制動(dòng)功能是否正常，保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機(jī)具在起步、升降及噴桿展開(kāi)或折疊時(shí)應(yīng)鳴笛示警。
6.3.2在道路運(yùn)輸及作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站在機(jī)器上，應(yīng)時(shí)刻注意道路交通狀況能否滿(mǎn)足機(jī)具的尺寸。
6.3.3在未熄火的狀態(tài)下，不得進(jìn)入機(jī)械底部進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修等操作。
6.3.4進(jìn)行作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及操作噴桿時(shí)，噴桿擺動(dòng)范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人；除非進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，否則人員不得進(jìn)入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。
6.3.5操作人員作業(yè)時(shí)需佩戴防護(hù)裝備(衣服、手套、鞋子等)，不得有喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。
7.植保無(wú)人飛機(jī)
7.1起飛前例行檢修
7.1.1檢查螺旋槳、機(jī)臂、電機(jī)底座、舵機(jī)、腳架、邊梁、碳框是否完好，如發(fā)現(xiàn)異物需及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時(shí)更換。
7.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)，檢查安裝是否牢固、有無(wú)虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無(wú)異響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
7.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)離心噴頭，檢查安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤(pán)是否完整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
7.1.4檢查RTK天線是否安裝完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
7.1.5檢查藥箱進(jìn)藥口、過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)異物，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理。
7.1.6檢查視角影像鏡頭是否清潔，為防止刮壞鏡頭，建議使用眼鏡布從左至右一個(gè)方向擦拭。
7.1.7檢查仿地雷達(dá)、前置動(dòng)態(tài)雷達(dá)表面是否清潔、無(wú)異物遮擋并安裝穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
7.1.8檢查電池插座有無(wú)異物，如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑，需及時(shí)進(jìn)行清理。
7.1.9檢查電池卡扣是否有損壞，安裝電池時(shí)聽(tīng)到“咔嗒”一聲表示安裝牢固，否則需及時(shí)維修。
7.2操控系統(tǒng)檢修
7.2.1打開(kāi)無(wú)人機(jī)操控App，查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新，如有更新，請(qǐng)立即根據(jù)提示完成更新操作(注意：請(qǐng)確保每次飛行前，所有固件都升級(jí)至最新版本)。
7.2.2按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“單手控綁定”，確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備。
7.2.3按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“通信系統(tǒng)”，查看通訊信號(hào)是否良好且顯示正常。
7.2.4按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“定位系統(tǒng)”，查看基站是否連接，是否進(jìn)入RTK。
7.2.5按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“電力系統(tǒng)”，確認(rèn)電池電量可以滿(mǎn)足當(dāng)前作業(yè)需求，電池電芯電壓為綠色表示正常。
7.2.6按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“噴灑系統(tǒng)”，進(jìn)行手動(dòng)噴灑測(cè)試。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢，管道無(wú)破裂漏藥， 噴盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，流出液體無(wú)氣泡。
7.2.7按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“動(dòng)力系統(tǒng)”， 進(jìn)行怠速測(cè)試，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正常無(wú)異響。
7.2.8按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“感知系統(tǒng)”，確認(rèn)地形模塊和避障雷達(dá)正常。
7.3安全操作提示
7.3.1酒后、睡眠不足、生病時(shí)、孕婦、未滿(mǎn)18周歲、未獲得資質(zhì)證書(shū)者不允許操作。
7.3.2在周?chē)?畝范圍無(wú)安全降落點(diǎn)的田內(nèi)不能進(jìn)行作業(yè)。
7.3.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉遙控器電源，并將遙控器置于工具箱內(nèi)，取出鑰匙。
7.3.4當(dāng)無(wú)人機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，應(yīng)將無(wú)人機(jī)以最快方式飛離人群，并盡快降落或迫降。
7.3.5操作員必須了解機(jī)械使用知識(shí)及藥劑性質(zhì)，掌握預(yù)防中毒措施和救護(hù)方法。
7.3.6操作員作業(yè)前必須穿戴防護(hù)用品，作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護(hù)用品必須用肥皂水洗凈。
7.3.7無(wú)人機(jī)的藥劑箱、管道及接口不能滲漏，作業(yè)時(shí)工作壓力不能超過(guò)規(guī)定值，排除故障、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。
7.3.8夜間檢修或添加藥劑時(shí)，不準(zhǔn)用明火照明。
7.3.9作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)對(duì)機(jī)械進(jìn)行徹底清洗，并防止水源污染。
8.自走輪式谷物聯(lián)合收割機(jī)
8.1作業(yè)前的檢修
8.1.1清理空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動(dòng)液; 油箱加足合格柴油；檢查冷卻系，加入冷卻液；檢查蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無(wú)異常后啟動(dòng)空轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀察有無(wú)異常。
8.1.2檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況。
8.1.3查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。
8.1.4檢查刀片是否完好，刀片是否牢固，割刀間隙、壓刃器間隙是否合理，活動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，不符合作業(yè)要求則調(diào)整緊固。
8.1.5檢查脫粒間隙。依次檢查收割、輸送、脫粒和清洗裝置，按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙。
8.1.6檢查操縱機(jī)構(gòu)。檢查離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)，查看其可靠性和靈活性。
8.1.7檢查液壓系統(tǒng)。檢查液壓油泵、操縱閥及管路，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時(shí)排除或更換；液壓油過(guò)臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
8.1.8檢查密封性。為防止作業(yè)時(shí)跑糧、漏糧，應(yīng)認(rèn)真檢查過(guò)橋與脫谷滾筒凹板過(guò)渡板結(jié)合處、滾筒凹板間隙檢視孔處、抖動(dòng)板兩側(cè)密封袋與側(cè)壁結(jié)合處、清糧篩框兩側(cè)密封帶與側(cè)壁結(jié)合處、攪龍殼與底活門(mén)貼合處、復(fù)脫器蓋與殼貼合處、卸糧攪龍與糧箱結(jié)合處等的密封性。
8.2作業(yè)中檢修
8.2.1要先運(yùn)轉(zhuǎn)再行走；下田進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須先結(jié)合工作離合器，讓割臺(tái)、割刀、傳送裝置、脫粒裝置、清選裝置等工作部件先運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)要踩到底，達(dá)到額定工作轉(zhuǎn)速，此時(shí)，機(jī)手才可駕駛操作小麥?zhǔn)崭顧C(jī)進(jìn)行行走，開(kāi)始收割作業(yè)。
8.2.2高產(chǎn)田塊要降速，低產(chǎn)田塊要提速；收割機(jī)的喂入量是有上限的，喂入量過(guò)大，易造成分離、清選超負(fù)荷，出現(xiàn)丟損超標(biāo)的情況。
8.2.3要及時(shí)檢查；在收割過(guò)程中，要及時(shí)檢查收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。在停機(jī)時(shí)，要按技術(shù)要求對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查、維護(hù)、調(diào)整，使收割機(jī)處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
8.3安全操作提示
8.3.1請(qǐng)不要在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
8.3.2在對(duì)收割機(jī)進(jìn)行清理、清潔、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開(kāi)駕駛室時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并拔下鑰匙。請(qǐng)?jiān)诎l(fā)動(dòng)機(jī)充分冷卻后再打開(kāi)散熱器的水箱蓋。
8.3.3啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，必須先鳴喇叭，確認(rèn)其他人都遠(yuǎn)離收割機(jī)到達(dá)安全處后再啟動(dòng)。兩個(gè)人共同檢修保養(yǎng)收割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件。
8.3.4在升起割臺(tái)、打開(kāi)糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、清掃、調(diào)節(jié)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。收割機(jī)在道路行駛或轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將左、右制動(dòng)踏板鎖住，收割機(jī)割臺(tái)提升到最高位置并鎖定。
8.3.5嚴(yán)禁在麥田中抽煙，并要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
9.自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)
9.1作業(yè)前檢修
9.1.1清理發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動(dòng)液; 油箱加足合格柴油；加入冷卻液；檢修蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無(wú)異常后啟動(dòng)空轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀察有無(wú)異常。
9.1.2檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。
9.1.3查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。
9.1.4檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固，間隙是否合理，動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調(diào)整緊固；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
9.1.5檢查脫粒清選裝置。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動(dòng)篩及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。
9.1.6檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。全喂入收割機(jī)一要調(diào)整秸稈排出位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損，如有請(qǐng)更換新的刀片。半喂入收割機(jī)切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時(shí)，要調(diào)整供給刀軸的安裝位置；切刀刀片和供給刀刀片之間的間隙要在4.5～7毫米之間；排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整至2.5毫米以?xún)?nèi)。
9.1.7檢查離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)，看其可靠性和靈活性。
9.1.8查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應(yīng)及時(shí)更換；液壓油過(guò)臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
9.1.9檢查過(guò)橋與脫谷滾筒凹板過(guò)渡板結(jié)合處等地的密封性，減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
9.2作業(yè)中檢修
9.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)每工作250～300 小時(shí)必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯，柴油濾清器每工作200小時(shí)需更換；液壓系統(tǒng)每工作250～300小時(shí)換油及回油濾清器、行走過(guò)濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開(kāi)駕駛室前，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。
9.2.2在升起割臺(tái)、打開(kāi)糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)前，請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
9.2.3割臺(tái)堵塞時(shí)，應(yīng)調(diào)整動(dòng)、定刀片間隙到0.3～1毫米左右；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺(tái)堆積作物時(shí)，割臺(tái)喂入攪龍與割臺(tái)底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6～15毫米左右。喂入攪龍纏草時(shí)，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來(lái)使撥禾齒桿與底板的間隙為6～10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時(shí)，需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
9.2.4脫粒滾筒堵塞時(shí)，可調(diào)整皮帶張緊度來(lái)保障滾筒轉(zhuǎn)速，如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時(shí)，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分，油門(mén)要踩到位。糧食中含雜率偏高時(shí)，要將魚(yú)鱗篩角度調(diào)整到合適位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
9.3安全操作提示
9.3.1請(qǐng)勿在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
9.3.2在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開(kāi)駕駛室時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并拔下鑰匙。
9.3.3兩人共同檢修收割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件。
9.3.4在升起割臺(tái)、打開(kāi)糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
9.3.5嚴(yán)禁在稻(麥)田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
10.打(壓)捆機(jī)
10.1作業(yè)前檢修
10.1.1檢查彈齒離地間隙并調(diào)整到50毫米。
10.1.2打捆前機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，觀察各運(yùn)動(dòng)件是否相互干涉、卡滯、各處聯(lián)接是否牢固可靠。
10.1.3調(diào)整草捆密度。草捆密度和重量的調(diào)整要根據(jù)牧草品種、含水率等田間條件靈活掌握。慢慢增加草捆密度,進(jìn)行多次打捆以調(diào)整草捆密度,直到達(dá)到所需密度。
10.1.4調(diào)整草捆長(zhǎng)度。在打結(jié)器后方的壓捆室頂部裝有草捆長(zhǎng)度控制器。草捆長(zhǎng)度通過(guò)可調(diào)擋環(huán)的安裝位置調(diào)整，當(dāng)可調(diào)擋環(huán)向上移動(dòng)時(shí)，草捆長(zhǎng)度隨之增加；反之，草捆長(zhǎng)度縮短。
10.2作業(yè)中檢修
10.2.1要注意觀察草條和地形變化狀況，使拖拉機(jī)的前進(jìn)速度和動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍內(nèi)。
10.2.2當(dāng)物料堆積時(shí)，先切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，人工清除堵塞物料。
10.3安全操作提示
10.3.1在檢修保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，必須切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
10.3.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員離開(kāi)座位。
10.3.3酒后、帶病或過(guò)度疲勞、兒童等無(wú)自我保護(hù)能力人員嚴(yán)禁操作機(jī)具；操作者應(yīng)謝絕上述人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時(shí)靠近機(jī)具。
10.3.4在地頭轉(zhuǎn)彎空行時(shí)，必須切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力。
10.3.5機(jī)器上應(yīng)配置滅火器，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，消除一切火災(zāi)隱患。
11.谷物烘干機(jī)
11.1作業(yè)前檢修
11.1.1查看電源或熱源情況，如果用電電源電壓需穩(wěn)定且滿(mǎn)足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置；檢查電源線有無(wú)損傷；電源是否確實(shí)接地。
11.1.2查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞或磨損變形，如堵塞或磨損變形需清理或更換相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
11.1.3查看三角皮帶及其松緊度，皮帶松緊度以食指壓入凹下10～15毫米(0.5公斤)為標(biāo)準(zhǔn)；鏈條及鏈條松緊度和潤(rùn)滑，將護(hù)罩取下調(diào)整傳動(dòng)鏈條松緊度，適度加潤(rùn)滑油后再將護(hù)罩掛上鎖緊；查看杓子和皮帶有無(wú)損傷，調(diào)整杓子和皮帶的張力，有損傷或磨損時(shí)需更換。
11.1.4查看排風(fēng)管、排塵風(fēng)管是否有破損，如有需更換。
11.1.5清理機(jī)器內(nèi)部殘余物，清理集塵室內(nèi)部殘余物。
11.1.6機(jī)器周?chē)粦?yīng)有障礙物或易燃物，作業(yè)通路需保持離機(jī)器周?chē)?.5米以上。
11.2作業(yè)中檢修
11.2.1原糧需清選干凈進(jìn)入干燥機(jī)，避免殼屑、石塊、秸稈等雜物混入，即浪費(fèi)能源，又容易引起堵塞。烘干數(shù)批或換糧時(shí)，應(yīng)停機(jī)排空清除殘余糧食和雜物，若原糧太臟，則需每批清理。
11.2.2入機(jī)谷物容量不得大于烘干機(jī)最大額定值，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.2.3發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封材料。
11.2.4經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并適時(shí)檢查和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。
11.2.5裝卸糧食時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞零部件。
11.3安全操作提示
11.3.1烘干機(jī)應(yīng)配備干粉滅火器，滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
11.3.2谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過(guò)久，應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓機(jī)器繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室。
11.3.4操作人員檢修時(shí)，應(yīng)兩人以上作業(yè)，需有人監(jiān)護(hù)，戴好安全帽，登高時(shí)應(yīng)系好安全帶。
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