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皮帶秤是指無需對質(zhì)量細分或者中斷輸送帶的運動,而對輸送帶上的散裝物料進行連續(xù)稱量的自動衡器,主要分類有按承載器分類:稱量臺式承載器,輸送機式承載器;按帶速分類:單速皮帶秤,變速皮帶秤。
電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上,當物料經(jīng)過時,計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器,產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個稱重傳感器裝在稱重橋架上,工作時,將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表,同時由測速傳感器皮帶輸送機的速度信號也送入稱重儀表,儀表將速度信號與稱重信號進行積分處理,得到瞬時流量及累計量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上,提供一系列脈沖,每個脈沖表示一個皮帶運動單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號,通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值,并分別顯示出來。
電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù):
單托輥皮帶秤精度:+/-1%
杠桿多托輥皮帶秤精度:+/-0.5%
懸浮式皮帶秤精度:+/-0.125%~0.25%
皮帶速度:0~6m/s
遠傳傳輸:1000m
皮帶輸送機傾角:0~30°
工作條件和安裝條件:
環(huán)境溫度:機械:-20℃~+50℃ 儀表:0℃~40℃
電源電壓:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
相對濕度: 150%左右
按承載器分類:稱量臺式承載器,輸送機式承載器;按帶速分類:單速皮帶秤,變速皮帶秤。
按稱量原理分:主要有機械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。
電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長,一般為2~8組托輥,計量準確度高,適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定,適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
電子皮帶秤,由鋼制機械秤架,測速傳感器,高精度測重傳感器,電子皮帶秤控制顯示儀表等組成(圖2),能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。
稱重時,承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上,稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號,經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A,送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后,速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B,也送到運算器;運算器對A、B進行運算后,即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計,即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。
稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種,漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示,具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示,能更好的幫助使用人員操作。
由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計數(shù)器和速度盤組成。速度盤轉(zhuǎn)速正比于皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當皮帶上沒有物料時,滾輪靠近速度盤中心,轉(zhuǎn)速為零,計數(shù)器不累計;當皮帶上有物料時,滾輪隨著重力變大向周邊移動,并帶動計數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。
隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展,可以輸出電信號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機械式皮帶秤的相應機構(gòu),而對速度、重量信號進行放大處理及實現(xiàn)各種運算都可以放在電子儀表中完成,稱量精確度提高了,秤架結(jié)構(gòu)簡化了,因此電子皮帶秤迅速全面地取代了機械式皮帶秤。但機械式皮帶秤在其長達六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應用經(jīng)驗,沒有機械式皮帶秤的昨天,就沒有電子皮帶秤的今天。
回顧已經(jīng)走過的一百年歷史,我們看到皮帶秤的應用已經(jīng)越來越廣泛,并且在各類涉及動態(tài)稱重系統(tǒng)的衡器中占據(jù)主導地位。展望未來,皮帶秤的發(fā)展應該集中以下幾個方面:
高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應用;
類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應用中;
二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化;
皮帶秤新型檢定方式的開發(fā)和實際應用;
皮帶秤稱重理論的深入研究。
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